一、產(chǎn)品概述:
BVQ647Y氣動(dòng)保溫V形球閥具有良好的保溫保冷特性,閥門的通徑與管徑一致,適合用于管道壓力較高的場合使用,能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。V形剪切口于金屬閥座接觸摩擦?xí)a(chǎn)生一定過得剪切作用可以有效的剪切管道介質(zhì)。夾套保溫層可以用螺紋接管也可以用法蘭進(jìn)行連接輸入循環(huán)保溫或者保冷介質(zhì)進(jìn)行使用。BVQ647Y氣動(dòng)保溫V形球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝BVQ647Y氣動(dòng)保溫V形球閥PN10~PN16固的高粘度介質(zhì)。BVQ647Y氣動(dòng)保溫V形球閥由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫球閥比一般球閥何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、氣動(dòng)V型球閥由V型閥體與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它附件組成。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級(jí)控制閥。 2、具有出色的調(diào)節(jié)特性:V型閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
3、流動(dòng)容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故,使容積的值特別高,通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性高,啟動(dòng)扭矩小,保證了閥門具有的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、可靠(安全)性:閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的密封性:V型閥采用可動(dòng)金屬閥座,具有自助補(bǔ)償功能,并具有密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、的剪切能力:V型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動(dòng)V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護(hù)簡便。
9、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用進(jìn)面氣缸,無油潤滑、摩擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動(dòng)軸不磨損。
三、制造標(biāo)準(zhǔn):
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113
壓力溫度等級(jí):GB/T12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008
四、產(chǎn)品用途:
V型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級(jí)控制閥,它與閥門定位器配套使用,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);與二位五通電磁及控制箱配套使用,可實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制。適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn),所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
五、主要零件材質(zhì):
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
---|---|---|---|---|
C | D | R | ||
1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
六、主要結(jié)構(gòu)連接尺寸:
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
d | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | G | D | D1 | D2 | f | N-Md | |
15 | 14 | 35 | 140,178 | 62/75 | 150 | 170/176 | 15 | 1/2″ | 90 | 65 | 45 | 2 | 4-M14 |
20 | 19 | 38 | 140/178 | 62/75 | 160 | 175,181 | 20 | 1/2″ | 100 | 75 | 55 | 2 | 4-M14 |
25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 190 | 180/214 | 20 | 1/2″ | 110 | 85 | 65 | 2 | 4-M14 |
32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 210 | 215/243 | 25 | 1/2″ | 130 | 100 | 78 | 3 | 4-M18 |
40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 230 | 225/263 | 30 | 1/2″ | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-M18 |
50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 250 | 248/274 | 30 | 1/2″ | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-M18 |
65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 270 | 258/284 | 45 | 1/2″ | 180 | 145 | 120 | 3 | 4/8-M18 |
80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300 | 300/326 | 50 | 1/2″ | 190 | 160 | 135 | 3 | 8-M18 |
100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 340 | 315/370 | 70 | 1″ | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 3 | 8-M18/20 |
125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 360 | 375/440 | 80 | 1″ | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 3 | 8-M18/24 |
150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 420 | 428/500 | 95 | 1″ | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 3 | 8-M22/24 |