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  • BA離心泵

BA離心泵

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面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 所在地上海
  • 更新時(shí)間2024-09-13
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 入駐年限1
  • 實(shí)名認(rèn)證已認(rèn)證
  • 產(chǎn)品數(shù)量32
  • 人氣值34
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上海奔宇泵業(yè)制造有限 公司位于上海嘉定區(qū)嘉行公路1488號(hào)。公司集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,擁有一批素質(zhì)較高的設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)人員, 公司擁有的測(cè)試系統(tǒng)及精良的加工設(shè)備。 奔宇公司一貫致力于管道離心泵的研制開發(fā),在不斷追求技術(shù)、科技進(jìn)步的同時(shí),消化和吸收美國(guó)和瑞士泵業(yè)的技術(shù),根據(jù)設(shè)計(jì)部門積累的豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合原有立式、臥式泵優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,再次成功研制開發(fā)了ISGB型和ISWB型便拆式管道立式、臥式離心泵,國(guó)內(nèi)替代了進(jìn)口泵,并通過(guò)了國(guó)家泵檢驗(yàn)中心的認(rèn)可,號(hào)(ZC3882682SL)。ISGB型泵和ISWB型泵廣泛適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用水、水處理、冷卻、冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供水、增壓及灌溉等領(lǐng)域中無(wú)腐蝕的冷水和熱水輸送?! ”加畋脴I(yè)公司以全新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),的產(chǎn)品質(zhì)量被認(rèn)為國(guó)內(nèi)管道離心泵技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的,公司將“品質(zhì)優(yōu)異,客戶滿意”的經(jīng)營(yíng)理念,為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售前、售后服務(wù)。
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一、概述BA型泵系單級(jí)單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用
BA離心泵 產(chǎn)品詳情
一、概述
BA型泵系單級(jí)單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
本型泵揚(yáng)程在8-93米時(shí),流量為4.5—360米3/時(shí),液體的比較高溫度不得超過(guò)80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
型號(hào)說(shuō)明:例:4BA-12A


二、主要性能參數(shù)
型 號(hào)
流量
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)數(shù)r/min
功率
效率
%
吸上真空高度m
葉輪直徑mm
重量kg
m3/h
L/S
軸功率
電機(jī)功率
2BA-6
10
20
30
2.8
5.5
8.3
24.5
30.8
24
2900
1.86
2.61
3.09
4
50.6
64
63.5
8.7
7.2
5.7
162
35
2BA-6A
10
20
30
2.8
5.5
8.3
28.5
25.2
20
2900
1.43
2.08
2.55
3
54.5
65.6
64.1
8.7
7.2
5.7
148
35
2BA-6B
10
20
25
2.8
5.5
6.9
22
18.8
16.3
2900
1.10
1.57
1.73
2.2
54.9
65
64
8.7
7.2
6.6
132
35
2BA-9
10
20
25
3
5.5
7
21
18.5
16
2900
1.12
1.48
1.66
2.2
56
68
66
8.0
6.8
6.0
127
36
2BA-9A
10
17
22
2.8
4.7
6.1
16.8
15
13
2900
0.85
1.07
1.23
1.5
54
65
63
8.1
7.3
6.5
117
36
2BA-9B
10
15
20
2.8
4.2
5.6
13
12
10.3
2900
0.69
0.82
0.89
1.5
51
60
62
8.1
7.6
6.8
106
36
3BA-6
30
45
60
70
8.3
12.5
16.7
19.5
62
57
50
44.5
2900
9.30
11.0
12.3
13.3
18.5
54.4
63.5
66.3
64
7.7
6.7
5.6
4.7
218
116
3BA-6A
30
40
50
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8.3
11.1
13.9
17.7
45
41.5
37.5
30
2900
6.65
7.30
7.98
8.30
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62
64
59
7.5
7.1
6.4
192
116
3BA-9
30
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8.3
12.5
15.1
35.5
32.6
28.8
2900
4.64
5.56
6.32
7.5
62.5
71.5
68.2
7.0
5.5
3.0
168
50
3BA-9A
25
35
45
7
9.7
12.5
26.2
25
22.5
2900
2.83
3.35
3.87
5.5
63.7
70.8
71.2
7.0
6.4
5.0
145
50
3BA-13
32.4
45
52.2
9
12.5
14.5
21.5
18.8
15.6
2900
2.5
2.88
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6.5
5.5
5.0
132
41
3BA-13A
29.5
39.6
48.6
8.2
11.0
13.5
17.4
15
12
2900
1.86
2.02
2.15
3
75
80
74
6.0
5.0
4.5
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41
3BA-13B
28
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41.5
7.5
9.5
11.5
13.5
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2900
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1.72
1.73
2.2
63
65
62
5.5
5.0
4.0
110
41
4BA-6
65
90
115
135
18
25
32
37.5
98
91
81
72.5
2900
27.6
32.8
37.1
40.4
55
63
68
68.5
66
7.1
6.2
5.1
4.1
272
138
4BA-6A
65
85
105
125
18.0
23.6
29.2
34.7
82
76
69.5
61.6
2900
22.9
26.1
29.1
31.7
40
63.2
67.5
68.5
66
7.1
6.4
5.5
4.6
250
138
4BA-8
70
90
109
120
19.4
25
30.4
33.4
59
54.2
47.8
43
2900
17.5
19.3
20.6
21.4
30
64.5
69
69
66
5.0
4.5
3.8
3.5
218
116
4BA-8A
70
90
109
19.4
25
30.4
48
43
36.8
2900
13.6
15.3
16.8
22
67
69
65
5.0
4.5
3.8
200
116
4BA-12
65
90
120
18
25
33.3
37.7
34.6
28
2900
9.25
10.8
12.3
18.5
72
78
74.5
6.7
5.8
3.3
178
108
4BA-12A
60
85
110
16.7
23.6
30.6
31.6
28.6
23.3
2900
7.4
8.7
9.5
15
70
76
73.5
6.9
6.0
4.5
163
108
4BA-18
65
90
110
18
25
30.6
22.6
20
17.1
2900
5.32
6.28
6.93
10
75
78
74
5
143
59
4BA-18A
60
80
95
16.7
22.2
26.4
17.2
15.2
13.2
2900
3.80
4.35
4.80
5.5
74
76
71.1
5
130
59
4BA-25
54
79
99
15
22
27.5
17.6
14.8
10
2900
3.69
4.10
4.00
5.5
70
78
67
5
126
44
4BA-25A
50
72
86
14
20
24
14
11
8.5
2900
2.80
2.87
2.78
4
68.5
75
72
5
114
44
6BA-8
110
140
170
200
30.6
38.8
47.2
55.6
36.5
35.9
32.5
29.2
1450
15.6
18.3
19.7
21.4
30
70
75
76.5
74.5
6.6
6.3
5.9
5.2
328
166
6BA-8A
110
140
170
200
30.6
38.8
47.2
55.6
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28.6
25.8
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1450
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14.8
15.7
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72
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69.5
6.6
6.3
5.9
5.2
300
166
6BA-8B
110
140
180
30.6
38.8
50.0
24.4
22.0
18.1
1450
10.2
11.3
13.6
18.5
71.3
74
65
6.6
6.3
5.9
275
166

三、泵安裝尺寸表
型號(hào)
泵安裝尺寸
吐出錐管
電動(dòng)機(jī)
重量泵電機(jī)(底座)
L
L1
L2
L3
L4
L5
B
B1
H
H1
b
b1
b2
c
d
I
Dg
D
D
D2
n×d1
型號(hào)
功率
2BA-6
935
65
4245
690
400
320
320
227
112
30
20
16
3
Ø15
100
50
160
125
100
4×Ø18
Y-112M-2
4
3BA-9
1110
75
578
910
475
355
430
270
132
30
22
16
3
Ø19
175
80
195
160
135
4×Ø18
Y-132S2-2
7.5
6BA-8
1551
100
451
1093.5
775
409
479
330
200
40
24
18
4
Ø19
300
150
280
240
210
8×Ø23
Y-200L-4
30
四、泵外形及安裝圖、結(jié)構(gòu)圖及說(shuō)明





BA型泵的主要另件有:泵體(1);泵蓋(2);葉輪(3);軸(4);和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90℃,180℃和270℃角。本型泵由電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng),或通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖,軸的兩端以單列向心球軸承支承,用稀油潤(rùn)滑。
圖2代表16種BA型泵的外形圖,圖3是BA型泵的安裝圖,BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成,其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道,出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成,流道為收縮形,與泵體間墊有紙墊,進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成,是單側(cè)進(jìn)水,內(nèi)有成曲面的葉片,在靠近軸孔處,鉆有幾個(gè)孔,以平衡軸向力,但11/2BA-6,2BA-6,2BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-18,4BA-25,葉輪沒(méi)有鉆孔,依靠軸承承受軸向力,制造時(shí)經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,一端固定葉輪,工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架(5)為鑄鐵制成,以稀油潤(rùn)滑的托架有油室,油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量油位。
填料起著密封的作用,防止空氣透入和大量液體滲出,填料密封由填料室,填料壓蓋,填料環(huán),鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過(guò)泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn),填料太緊,軸易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率,填料太松,液體滲漏大,降低水泵效率,填料內(nèi)如滲水過(guò)多,應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
水泵及電機(jī)安裝在一個(gè)底座上,用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,當(dāng)安裝時(shí),必須注意電機(jī)與水泵的軸在同一條中心線上。
五、泵的安裝
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作
A、檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序:
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電動(dòng)機(jī)。
B、將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊鐵,將底座墊高約20-40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度,找平后,擰緊地腳螺釘螺母,用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng)3-4天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面,水泵腳和電機(jī)腳的平面,并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平,找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防起動(dòng),待泵端調(diào)節(jié)完竣后,再安裝電機(jī),在水平欠妥的腳上,墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合,若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片,使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符,當(dāng)用幾片薄鐵片時(shí)應(yīng)取出它們,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替相同的厚度,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之問(wèn)的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周上比較大和比較小間隙,差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

六、起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)
起動(dòng)及停止:
(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)試驗(yàn)起動(dòng),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)1分鐘。
(3)經(jīng)泵體上部螺孔,往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
(5)上述過(guò)程完竣后,啟動(dòng)電機(jī),并打開壓力表旋塞。
(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞,并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
(7)當(dāng)要停止水泵時(shí),要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥,并閉真空表旋塞,并停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
如果所處的環(huán)境,外界溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,放出水泵內(nèi)的水,以免凍裂。
(8)當(dāng)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開,再將另件土的水擦干,并在滑動(dòng)面處涂上防銹油,妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)注意水泵軸承溫度,不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃,但比較高不應(yīng)大于75℃。
(2)托架內(nèi)的油位,必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)后,更換托架的潤(rùn)滑油,以后稀油在水泵每工作500小時(shí)換油一次,黃油在2000小時(shí)換油一次。
(4)填料室內(nèi)正常程度漏水,每分鐘以10-20滴,超過(guò)或太少者,應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查其原因。
(7)水泵工作每經(jīng)2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪與密封環(huán)配合處的間隙,不能磨損過(guò)大,吸水直徑為100毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的比較大值為1.5毫米,吸水管直徑等于150毫米或大于150毫米時(shí),其間隙在直徑上的比較大值為2毫米,如超過(guò)時(shí),可更換密封環(huán)。

七、故障與排除
故障
產(chǎn)生原因
排除方法
水泵不吸水、壓力表及真空表的指針烈劇跳動(dòng)
注入水泵的水不夠,水管與儀表漏氣。
再往水泵內(nèi)注水,擰緊堵塞漏氣處。
水泵不吸水,真空表表示高度真空
底閥沒(méi)有打開或已經(jīng)堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。
校正或更改底閥情況,或更改吸人管。降低吸水高度。
壓力表有壓力,然水泵仍不出水
出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。
檢查或縮短水管及檢查電機(jī)。取下水管接頭。清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。
流量低于設(shè)計(jì)要求
水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多,轉(zhuǎn)數(shù)不足。
清洗水泵及管子,更換密封環(huán)增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
水泵消耗的功率大
填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱。葉輪磨損。水泵供水量增加。
放松填料壓蓋。更換葉輪,增加出水管阻力來(lái)降低流量。
水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不上水
流量太大.吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。
增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。檢查泵吸水管。檢查底閥減少吸水高度。堵塞漏氣處,降低吸水高度。
水泵震動(dòng)
泵軸與機(jī)電不在同一中心線上,或泵軸歪斜。
把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)。
軸承過(guò)熱
沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。
加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。
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