D971X電動對夾式軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。D971X電動對夾蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。
電動對夾式軟密封蝶閥 結(jié)構(gòu)特點與用途
D971X電動對夾式蝶閥采用對夾板式結(jié)構(gòu)，主要由閥體，閥板，閥軸，閥座及傳動裝置組成，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，小巧輕便，運輸，安裝，拆卸方便；90°的啟閉，開關(guān)迅速，操作扭矩小，省力輕巧；密封性能好，使用壽命長，可達到零泄露；其流量特性近似于直線，調(diào)節(jié)性能好。D971X電動對夾蝶閥為橡膠密封，關(guān)閉時蝶板和閥座密封性能良好，雙向密封性能優(yōu)良，扭矩值小，閥門在工作壓力下保持，且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。閥門由閥軸驅(qū)動閥板，閥板做90°轉(zhuǎn)動。蝶板啟閉靈活，無卡澀、跳動現(xiàn)象，扭矩小。用途：上海奇高閥門制造有限公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長。被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
電動對夾式軟密封蝶閥 執(zhí)行機構(gòu)
電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù):電源AC110、220、380V、DC24，公稱通徑DN50～1200mm，輸出力矩50N·M～2000N·M，公稱壓力PN0.6、1.0、1.6Mpa，功能選型：開關(guān)型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調(diào)節(jié)型。適用溫度≤120℃，適用介質(zhì)水、氣、油品及弱腐蝕性流體，輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V。使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。內(nèi)置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和定位。
也可選用3810系列或PSQ系列，大口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。電動對夾式軟密封蝶閥 零件材料
零件名稱
材料
閥體
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、特殊材料
蝶板
球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼
閥軸
2Cr13、不銹鋼
密封圈
各種橡膠、聚四氟乙烯
填料
O型圈、柔性石墨
電動對夾式軟密封蝶閥 外形尺寸
DN
L
H
H1
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
DO
n-d
DO
n-d
DO
n-d
50
43
63
306
180
200
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
46
70
321
180
200
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
46
83
346
180
200
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
52
105
387
180
200
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
56
115
411
180
200
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
56
137
447
270
280
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
60
164
572
270
280
280
8-18
295
8-22
295
8-22
250
68
206
646
270
280
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
78
230
738
380
420
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
78
248
761
380
420
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
102
289
877
450
470
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
114
320
938
480
490
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
127
343
993
480
490
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
154
413
1131
480
490
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
165
478
1476
640
660
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
190
525
1533
640
660
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
203
585
1655
750
860
1020
24-30
1050
28-33
1050
38-39
1000
216
640
1765
850
900
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
254
755
1995
850
900
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48
