QY型充油式潛水電泵(簡(jiǎn)稱潛水泵)是水泵和三相異步電動(dòng)機(jī)合成一體的電力排灌設(shè)備。具有可靠的防水密封性能,體積小、重量輕、不需泵房,不需灌引水,使用維護(hù)和管理均為方便。
適用場(chǎng)所
1、農(nóng)田園林的排灌、井灌、噴灌;
2、井下提水,水塔送水;
3、排澇防汛;
4、船舶倉(cāng)底排水;
5、城建、工礦給排水。
使用條件
·潛水泵潛入水下深度不超過(guò)5m;
·水溫不超過(guò)40℃;
·水中含砂量或含不溶于水的固體顆粒的體積比不超過(guò)0.1%,粒度不大于0.2mm;
·無(wú)腐蝕、水的PH值為6.5-8;
如一般常溫清水:井水、河水、湖水。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、潛水泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)2000小時(shí)左右,須更換端面機(jī)械密封^整體式密封盒。并同時(shí)更換新的油,5號(hào)或10號(hào)機(jī)械油和25號(hào)變壓器油或縫
紉機(jī)油。
2、經(jīng)過(guò)修理或更換整體式密封盒后,應(yīng)作氣壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)用的接頭和小接頭可參照制造圖。試驗(yàn)時(shí)將氣壓接頭的一端旋入上蓋加油螺孔內(nèi),另一端接上自行車的打氣筒。將小接頭的一端接在下蓋加油螺孔內(nèi),另一端套上橡皮管或塑料管,并通入盛有水的容器內(nèi),打氣時(shí)水中應(yīng)該沒(méi)有氣泡冒出來(lái);如果有氣泡冒出來(lái),說(shuō)明密封盒內(nèi)的第二道密封漏氣了。道密封如果漏氣的話,則反映在電機(jī)軸處有漏氣現(xiàn)象, 可在該處滴幾滴機(jī)油來(lái)鑒別有無(wú)漏氣。
3、掉換整件密封可按下圖序號(hào)順次進(jìn)行拆卸,裝配時(shí)可按拆卸過(guò)程來(lái)進(jìn)行。在裝配時(shí)應(yīng)注意保持清潔。
4、潛水泵不用時(shí),不宜長(zhǎng)期泡浸在水中,以免絕緣受潮,應(yīng)把潛水泵吊起,放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
5、電纜引線必須經(jīng)常檢查,有否開裂現(xiàn)象,防止漏電,觸電事故, 電纜引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),接頭處必須烀牢,并包扎好可靠的絕緣。
6、潛水泵的葉輪,整件密封盒,尼龍軸承座,不銹鋼軸套橡皎擴(kuò)張件,護(hù)套、等一些易損另部件,以及各種"O"型橡膠封環(huán),加油螺孔上的橡膠襯墊等可向當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)部門聯(lián)系或向本廠銷售科函購(gòu)。
7、潛水泵使用一
型號(hào)意義
注意事項(xiàng)
1、 潛水泵的規(guī)格性能應(yīng)符合實(shí)際使用情況,使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。
2、潛水泵配用的出水管內(nèi)徑應(yīng)和電泵口徑相配。
3、電源容量應(yīng)在5.5千伏安以上,三相,380伏,交流50赫芝。
4、潛水泵帶電或抽水工作時(shí),不要在附近洗東西、游泳或工作, 不要讓牲口在附近下水,以防電泵萬(wàn)一漏電,發(fā)生觸電傷亡事故。
5、潛水泵不得抽吸含砂量較大的水質(zhì)或泥漿水。
6、潛水泵突然不轉(zhuǎn),或水量突然顯著減少等不正?,F(xiàn)象,須停機(jī)檢查,務(wù)必先行切斷電源,然后搬運(yùn)拆裝。
7、電泵應(yīng)配用電動(dòng)機(jī)保護(hù)開關(guān)(本廠有配售》保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作電流已整定好,用戶不得自行改動(dòng)。
8、任何時(shí)候都不允許用力提拉電泵的電纜。使用時(shí)全面檢查電纜, 發(fā)現(xiàn)破損立即換新方可使用。
9、電壓波動(dòng)允許在342~418伏之間。如電泵使用地距電源較遠(yuǎn),應(yīng)適當(dāng)加粗導(dǎo)線截面積。
10、引出電纜中一根帶有接地標(biāo)志的黃綠雙色芯線必須接地線,如無(wú)固定地線,可用2米金屬棒埋在河、湖岸邊,水溝旁或潮濕的土中作地線。
11、使用前應(yīng)檢查上下蓋油孔螺釘有否松動(dòng)漏油現(xiàn)象。出線盒上中間M8螺釘為本廠試壓專用,嚴(yán)禁用戶自行松動(dòng)。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)前用500V兆歐表測(cè)量冷態(tài)下電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻, 不得小于5MΩ,否則不可使用,應(yīng)驅(qū)除潮氣后才能使用。
13、使用前應(yīng)在陸地上空轉(zhuǎn)1min0,檢查電泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。
14、 電泵不得脫水運(yùn)行。在電泵工作時(shí)要注意檢查水位下降,不得讓電泵露在水面運(yùn)轉(zhuǎn)。電泵的潛水深度范圍是0.5至3米。
15、電泵不得陷入泥中,不得橫放,建議電泵外用竹籃或鐵絲籃來(lái)防止水草雜物堵塞水泵葉輪。
16、電泵開動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)出水量很小或不出水時(shí),說(shuō)明電泵旋轉(zhuǎn)方向反了,應(yīng)切斷電源,把三相芯線中的任意二相位置交換一下再開車。
故障原因及消除辦法
1、如果接地不良,發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、應(yīng)迅速切斷總電源、停止使用,進(jìn)行檢修。
2、潛水泵啟動(dòng)不成的主要原因:
序號(hào) | 原 因 | 處 理方法 |
1 2 3 4 5 6 7 8 | 電源電壓過(guò)低 電源斷電 電泵葉輪卡牢 電纜斷裂 電纜電壓降過(guò)大 電纜插頭損壞 電機(jī)的三相電纜有一相不通 電機(jī)定子繞組壞 | 必須調(diào)整到342~418伏。 找出斷電原因。 拆開導(dǎo)向件,消除垃圾。 按規(guī)格進(jìn)行調(diào)換。 必須使用較粗的電紱。 調(diào)換新的插頭。 應(yīng)該檢查開關(guān)線頭及出線有否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)該更新 重新下線,進(jìn)行大修 |
3、潛水泵突然不轉(zhuǎn)的原因:
原因 | 處進(jìn)方法 |
空氣開關(guān)跳開熔絲燒斷 電源斷電 定子繞組燒壞 葉輪卡牢 | 應(yīng)檢查線路故障或重新?lián)Q熔絲。 找出斷電原因,消除故障,恢復(fù)供電后再啟動(dòng)。 重修。 消除雜物,排除故障。 |
2、定子繞組燒壞的主要原因:
1) 潛水泵電機(jī)二相運(yùn)轉(zhuǎn):
A. 三相電源有一相因開關(guān)觸點(diǎn)或電纜線接頭接觸不良;
B. 地線與相線接錯(cuò)而造成;
C. 電纜中有一根連接不好而脫開或接觸不良。
2) 整件式密封盒內(nèi)磨塊因嚴(yán)重磨損,引起漏水到電機(jī)內(nèi)部,致使定子繞組匝間短路或相間短路。
3) 潛水泵陷入泥漿中,散熱不良。
4) 潛水泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行:A.輸出網(wǎng)電壓過(guò)低,或電纜線過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),電壓降太大;B.低揚(yáng)程泵(QY-4.5米泵)型使用揚(yáng)程太高超過(guò)規(guī)定、高揚(yáng)程泵(揚(yáng)程15米以上) 揚(yáng)程太低,低于規(guī)定的70%;C.含砂量太多,水質(zhì)比重過(guò)高,或插泥漿水;D.泵葉輪被外來(lái)雜物卡死,電機(jī)處于三相制動(dòng)。
5) 電纜線破損后浸水、定子繞組受潮。
6) 定子繞組兩端部與上、下蓋或機(jī)殼相擦,絕緣損傷,造成繞組對(duì)地?fù)舸?br /> 7) 裝配時(shí)上、下蓋上的形象膠封環(huán)不小心被止口切斷、或脫落到電機(jī)內(nèi)部;裝配后又未經(jīng)0.2MPa的氣壓試驗(yàn),使用時(shí)嚴(yán)重進(jìn)水到電機(jī)內(nèi)部。
8) 潛水泵開停過(guò)于頻繁。
9) 潛水泵受到雷擊。
適用范圍
1、農(nóng)田園林的排灌、井灌、噴灌;
2、井下提水,水塔送水;
3、排澇防汛;
4、船舶倉(cāng)底排水;
5、城建、工礦給排水。
結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
QY型潛水泵由水泵、電動(dòng)機(jī)和密封三部分組成。
水泵部分:位于潛水泵上部,與電動(dòng)機(jī)同軸,其葉輪形式有離心式混流式和軸流式三種。
電動(dòng)機(jī)部分:電動(dòng)機(jī)功率為2.2KW和3KW,為鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī),立式內(nèi)充5號(hào)機(jī)械油。電機(jī)位于潛水泵下部。
密封部分:包括動(dòng)密封和靜密封。動(dòng)密封為整體式雙端面機(jī)械密封, 位于電機(jī)軸伸處,即裝在上蓋和進(jìn)水節(jié)所形成的空腔內(nèi),腔內(nèi)充以5號(hào)機(jī)械油。靜密封位于電泵各零件止口配合處,采用"O"形橡膠密封圈。
零件拆卸圖
1.接頭 2.泵體(導(dǎo)向件) 3,耳擎 4.導(dǎo)葉 5.轉(zhuǎn)子螺母墊 6.墊圈
7.葉輪 8,調(diào)整墊片 9,防砂墊 10.封環(huán) 11.泵座 12.鍵
13.防砂圈 14.密封圈 15.尼龍軸承 16.軸套 17.格棚 18.進(jìn)水節(jié)
19.整體密封盒 20.擴(kuò)漲件 21.封環(huán)(Φ143×3)22.上1 23.軸承205 24.轉(zhuǎn)子
25.袖承204 26.定子 27.出線盒螺母 28,護(hù)套及電纜 29.壓緊塾圍 30.護(hù)套頭
31.出線 32.封環(huán)(Φ74×3)33.接線板 34.封環(huán)(Φ50×3) 35.墊片 36.軸承8204 37.下蓋