高溫角座閥由閥體及相關(guān)配件組成，目前市場(chǎng)供應(yīng)材質(zhì)由不銹鋼304、316及各種材質(zhì)打造而成，是自動(dòng)控制系統(tǒng)中常見(jiàn)的管路開(kāi)關(guān)，高溫角座閥被廣泛應(yīng)用于印織，印染、漂白、食品、洗滌、化工、水處理、醫(yī)藥等各種自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，高溫角座閥具有無(wú)水擊、無(wú)噪聲、密封性能可靠等特點(diǎn)。
高溫角座閥結(jié)構(gòu)小巧非常節(jié)省安裝空間，呈45°或90°直角。配合控氣換向電磁閥適用于短時(shí)間頻繁啟閉。具有反應(yīng)靈敏、動(dòng)作準(zhǔn)確、活塞式壽命非常高（可達(dá)1000萬(wàn)次以上）等特點(diǎn)；可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求。高溫角座閥能保持流速且能夠節(jié)省空間，它是采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)操作的導(dǎo)向直行程閥，角座閥廣泛應(yīng)用于短時(shí)間頻繁啟動(dòng)，具有反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
單作用(氣動(dòng)頭通常為一個(gè)孔);工作原理;根據(jù)彈簧復(fù)位達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用，分為常開(kāi)型與常閉型。雙作用(氣動(dòng)頭通常為兩個(gè)孔);工作原理:給氣控制其開(kāi)關(guān)。(根據(jù)客戶要求，還可以選雙作用加彈簧復(fù)位，控制更精準(zhǔn))
一、高溫角座閥特點(diǎn)：
1、角座閥具有閥門開(kāi)或關(guān)位置顯示。
2、外部氣動(dòng)先導(dǎo)，可增加使用壽命，免維護(hù)。
3、溢流口與滑塊間有自調(diào)節(jié)密封壓蓋，可提高密封性能。
4、閥體角座結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)大流量（特別是與普通截止閥相比較），結(jié)構(gòu)緊湊響應(yīng)快。
5、流量大、流阻小、無(wú)水錘
6、Y型設(shè)計(jì)，增加30%流量
7、氣缸采用不銹鋼材質(zhì)，在惡劣的環(huán)境中更加優(yōu)秀，可360°旋轉(zhuǎn)
二、高溫角座閥制造技術(shù)規(guī)范：
| 控制形式 | 直動(dòng)式 | 閥體 | 不銹鋼CF8M |
| 結(jié)構(gòu) | 角座閥 | 閥芯材料 | 不銹鋼 |
| 接口 | G1/2-G2 | 閥座密封 | PTEF |
| 粘度 | 600mm2/s | 活塞密封 | FKM/NBR |
| 介質(zhì)溫度 | PTFE:-10℃~+180℃ | 安裝 | 任何位置 |
| 環(huán)境溫度 | -10℃~+60℃ | 控制介質(zhì) | 空氣 中性 氣體 蒸汽 |
三、高溫角座閥主要連接尺寸
| DN | L | T | f | D | D1 | D2 | H | A | B | n-￠d | 執(zhí)行器 |
| 15 | 120 | 14 | 2 | 95 | 65 | 40 | 145 | 185 | 62 | 4-14 | 50 |
| 20 | 130 | 14 | 2 | 105 | 75 | 50 | 155 | 188 | 62 | 4-14 | 50 |
| 25 | 140 | 14 | 2 | 115 | 85 | 60 | 158 | 198 | 62 | 4-14 | 50 |
| 32 | 150 | 16 | 2 | 135 | 100 | 70 | 195 | 225 | 76 | 4-18 | 63 |
| 40 | 180 | 16 | 2 | 145 | 110 | 80 | 205 | 240 | 76 | 4-18 | 63 |
| 50 | 195 | 16 | 2 | 160 | 125 | 92 | 208 | 255 | 76 | 4-18 | 63 |
| 65 | 230 | 18 | 2 | 185 | 145 | 92 | 220 | 270 | 96 | 4-18 | 80 |
| 80 | 250 | 18 | 2 | 195 | 160 | 92 | 262 | 290 | 114 | 8-18 | 100 |
| 100 | 280 | 18 | 2 | 215 | 180 | 115 | 292 | 320 | 114 | 8-18 | 100 |
四、高溫角座閥結(jié)構(gòu)示意圖
伍、高溫角座閥主要計(jì)算參數(shù)
高安裝
| 接口 英寸 | 內(nèi)孔 mm | KV值 m3/h | 工作 壓力(bar) | 要求最小 氣源壓力(bar) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 尺寸mm | 流向 |
| G3/8 | 13 | 3.7 | 0-16 | 4.0 | 40 | 閥座上方 |
| G1/2 | 13 | 4.2 | 0-16 | 2.7 | 50 | 閥座上方 |
| G3/4 | 20 | 8.0 | 0-16 | 2.7 | 50 | 閥座上方 |
| G1 | 25 | 19.0 | 0-16 | 2.0 | 63 | 閥座上方 |
| G11/4 | 32 | 27.5 | 0-16 | 2.0 | 63 | 閥座上方 |
| G11/2 | 40 | 42.0 | 0-16 | 2.0 | 63 | 閥座上方 |
| G2 | 50 | 52.0 | 0-16 | 2.0 | 63 | 閥座上方 |
| G21/2 | 65 | 77.0 | 0-14 | 1.6 | 80 | 閥座上方 |
安裝位置：任意
→在閥體外側(cè)所附的箭頭代表介質(zhì)流動(dòng)的方向，安裝時(shí)請(qǐng)遵循
安裝過(guò)程：
→ 連接閥門到管道，確保閥體所附箭頭與流體方一致。
→ 焊接式閥門安裝：焊接時(shí)請(qǐng)先將執(zhí)行器卸離閥體。
→ 螺紋式閥門安裝：可按照用戶要求提前卸離或不需卸離執(zhí)行器。
→ 連接閥門到管道，確保閥體所附箭頭與流體方一致。
→ 焊接式閥門安裝：焊接時(shí)請(qǐng)先將執(zhí)行器卸離閥體。
→ 螺紋式閥門安裝：可按照用戶要求提前卸離或不需卸離執(zhí)行器。
拆卸：
拆卸前首先確保對(duì)閥門的氣壓作用已經(jīng)解除。
安裝前需要卸下閥體時(shí)，避免用力過(guò)大，輕卸。
拆卸后，保護(hù)好螺紋、密封面及密封墊。
安裝好閥體后，裝執(zhí)行器部分時(shí)，注意別漏裝密封墊。
安裝后，檢測(cè)閥體與執(zhí)行器密封是否完好。確保無(wú)泄露，方可使用。
拆卸前首先確保對(duì)閥門的氣壓作用已經(jīng)解除。
安裝前需要卸下閥體時(shí)，避免用力過(guò)大，輕卸。
拆卸后，保護(hù)好螺紋、密封面及密封墊。
安裝好閥體后，裝執(zhí)行器部分時(shí)，注意別漏裝密封墊。
安裝后，檢測(cè)閥體與執(zhí)行器密封是否完好。確保無(wú)泄露，方可使用。
