氣動(dòng)襯氟蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要零部件材料表
序號(hào) NO | 零件名稱(chēng) Name | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹剛 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板軸/銷(xiāo) | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里層/閥座 | PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯) | |||||
4 | 蝶板/填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
5 | 支架 | WCB(碳鋼) | CF8(不銹鋼) | ||||
6 | 填料 | PTFE (F4) | PTFE (F4) | PTFE (F4) | |||
7 | 蝶栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
8 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
主要外形尺寸-PN16、10(10bar) | |||||||
公稱(chēng) 通徑 [DN] | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||
L | L1 | L2 | H | D | D | N-D | |
50 | 108 | 141 | 71 | 269 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 159 | 83 | 283 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 114 | 159 | 83 | 289 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 211 | 95 | 320 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 140 | 248 | 107 | 351 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 140 | 269 | 123 | 380 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 152 | 345 | 152 | 435 | 340 | 295 | 8-22 |
250 | 165 | 409 | 172 | 509 | 395 | 350 | 12-22 |
300 | 178 | 438 | 187 | 597 | 445 | 400 | 12-22 |
350 | 190 | 550 | 215 | 653 | 505 | 460 | 16-22 |
400 | 216 | 550 | 215 | 720 | 565 | 515 | 16-26 |
450 | 222 | 600 | 240 | 772 | 615 | 565 | 20-26 |
500 | 229 | 633 | 262 | 867 | 670 | 620 | 20-26 |
600 | 267 | - | - | - | 780 | 725 | 20-30 |
700 | 292 | - | - | - | 895 | 840 | 24-30 |
800 | 318 | - | - | - | 1015 | 950 | 24-33 |
主要外形尺寸-PN16(16bar) | |||||||
公稱(chēng) 通徑 [DN] | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||
L | L1 | L2 | H | D | D | N-D | |
50 | 108 | 141 | 71 | 269 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 159 | 83 | 283 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 114 | 159 | 83 | 289 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 211 | 95 | 320 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 140 | 248 | 107 | 351 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 140 | 269 | 123 | 380 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 152 | 345 | 152 | 435 | 340 | 295 | 8-22 |
250 | 165 | 409 | 172 | 509 | 395 | 350 | 12-22 |
300 | 178 | 438 | 187 | 597 | 445 | 400 | 12-26 |
350 | 190 | 550 | 215 | 653 | 505 | 460 | 12-26 |
400 | 216 | 550 | 215 | 720 | 565 | 515 | 16-26 |
450 | 222 | 600 | 240 | 772 | 615 | 565 | 20-30 |
500 | 229 | 633 | 262 | 867 | 670 | 620 | 20-33 |
600 | 267 | - | - | - | 780 | 725 | 20-36 |
700 | 292 | - | - | - | 895 | 840 | 24-36 |
800 | 318 | - | - | - | 1015 | 950 | 24-39 |
備注:根據(jù)不同的閥門(mén)扭矩,不同的氣源壓力及不同的實(shí)際工況,選擇相匹配的執(zhí)行器其相關(guān)外形尺寸也隨之變化 |
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門(mén),對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠(chǎng)前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶(hù)在次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、類(lèi)型代號(hào) | |||||||
2、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) | |||||||
3、連接形式代號(hào) | |||||||
4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號(hào) | |||||||
6、壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號(hào) |
1單元=閥門(mén)類(lèi)型代號(hào):
閥門(mén)類(lèi)型 | 代號(hào) | 閥門(mén)類(lèi)型 | 代號(hào) |
安全閥 | A | 球閥 | Q |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) | 驅(qū)動(dòng)方式 | 代號(hào) |
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
電磁-液動(dòng) | 1 | 氣動(dòng) | 6 |
電-液動(dòng) | 2 | 液動(dòng) | 7 |
渦輪 | 3 | 氣-液動(dòng) | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動(dòng) | 9 |
連接形式 | 代號(hào) | 連接形式 | 代號(hào) |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對(duì)焊接 | 6b |
外螺紋 | 2 | 對(duì)夾 | 7 |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(hào)(包括前3單元內(nèi)容匯總):
代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
傳動(dòng)方式 | 電磁動(dòng) | 電磁液動(dòng) | 電液動(dòng) | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | |
連接形式 | | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | | 法蘭 | | 焊接 | 對(duì)夾 | 卡籀 | 卡套 | |
類(lèi)型代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | ||||||||||
閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
截止閥 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | ||
節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | | |||||||
球閥 | Q | | 浮動(dòng)球 | | 固定 | 球 | | ||||
直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | ||||
蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | |||||
隔膜閥 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 |
旋塞閥 | X | | 填料式 | | | ||||||
直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | |||||
止回閥 | H | | 升降式 | | 旋啟式 | | | 蝶形 | |||
直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機(jī)構(gòu) | 帶扳手 | |||||
雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
減壓閥 | Y | | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | | |||
疏水閥 | S | | 浮球式 | | | | 鐘形浮子式 | | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤(pán)式 |
密封面或襯里材料 | 代號(hào) | 密封面或襯里材料 | 代號(hào) |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇:
DIN 系列 | ANSI 系列 |
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 | |
閥體材料 | 代號(hào) | 閥體材料 | 代號(hào) |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號(hào):
代號(hào) | I | C | P | R | V |
閥體材料 | Cr5Mo C5 | WCB 25 A105 | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) | 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
閥體材料 | 適用公稱(chēng)壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì) |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外,還需公稱(chēng)通徑:
1.管件尺寸英寸毫米對(duì)照表:
管件尺寸英寸毫米對(duì)照表 | |||||||||
直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對(duì)于多大的水管該用多大的閥門(mén)口徑(接口)做了詳細(xì)對(duì)照,見(jiàn)下表:
管子通徑DN(公稱(chēng)直徑)對(duì)應(yīng)管子外徑Ф(mm): | ||||||||||
公稱(chēng)直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
公稱(chēng)直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
公稱(chēng)直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對(duì)于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門(mén)口徑(接口)做了詳細(xì)對(duì)照,見(jiàn)下表:
管子通徑DN(公稱(chēng)直徑)對(duì)應(yīng)管子外徑Ф(mm) | |||||
壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱(chēng)壓力 | 匹配管子外徑 | ||
大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | |
DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來(lái)選定,以DN表示,單位為mm,磅級(jí)閥門(mén)用NPS表示,單位為(in)。
第二功能作用名稱(chēng) | 代號(hào) | 第二功能作用名稱(chēng) | 代號(hào) |
低溫型 | D | 緩閉型 | H |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
特異結(jié)構(gòu)名稱(chēng) | 代號(hào) | 特異結(jié)構(gòu)名稱(chēng) | 代號(hào) |
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
(1)球閥、電動(dòng)、法蘭連接、浮動(dòng)直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號(hào)為:Q941F-16P |
(2)蝶閥、氣動(dòng)、對(duì)夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號(hào)為:D671X-10Q |
(3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號(hào)為:H42H-40C |
(4)球閥、渦輪傳動(dòng)、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號(hào)為:Q347H-100C |
(5)截止閥、氣動(dòng)、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號(hào)為:J641H-64R |
產(chǎn)品概述
D641F46氣動(dòng)法蘭式襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門(mén)操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,超長(zhǎng)的使用壽命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制;保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類(lèi)型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸 氣)的輸送,有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合,如:硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
氣動(dòng)襯氟球閥主要特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。