IS型單級(jí)單吸（軸向吸入）離心泵是單級(jí)單吸離心泵，優(yōu)點(diǎn)有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

IS型臥式單級(jí)單吸清水離心泵，用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。IS型泵通用性廣，全系列多種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承，軸封，能互換；全系列泵的懸架也只有四種。泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。性能如下： 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分流量： 240米3/分400米3/分總揚(yáng)程： 125米 55米轉(zhuǎn)速： 3500轉(zhuǎn)／分(用于60調(diào)波電源時(shí)，葉輪直徑有所減少)工作溫度：80℃允許吸入管路壓力0.3MPa，泵的使用壓力1.6MPa。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、IS型單級(jí)單吸離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見(jiàn)等組成。
2、IS型單級(jí)單吸離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問(wèn)題，故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損，在軸通過(guò)填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
7、泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動(dòng)端看，為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

性能范圍

流量：6.3~400m3/h
揚(yáng)程：5~125m
轉(zhuǎn)速：1450/2900r/min

性能參數(shù)

·流量：520m3/h；
·揚(yáng)程：160m
·工作壓力:16巴
·進(jìn)口壓力：6巴
·功率：160kW
·介質(zhì)溫度： -15℃至110℃；
·進(jìn)出口徑：
進(jìn)口口徑：DN50~DN200
出口口徑：DN32~DN150

型號(hào)意義

結(jié)構(gòu)示意

安裝使用與維護(hù)

1.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
2.檢查泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,試看泵是否靈活。
3.擰下泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。
4.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,溫度不得超過(guò)80C 。
8.盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。
9.泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
10如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
12.泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
13.泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
14.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
15.泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。

安裝尺寸