CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) CRYSTA-Apex
》產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 初項(xiàng)1.7μm精度的威力
Crysta-Apex S 系列*大容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為高精度 CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)【 500/700/900系列】。
將MPEE=(2.5+4L/1000)μm 級(jí)別的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與Crysta-Apex S 系列進(jìn) 行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm，測(cè)量機(jī)假設(shè)的精度在 *低1/5 以下(1/10 以下*為理想)，也就是4μm，這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下，測(cè)量長(zhǎng)度超過(guò)375mm，精度便不可靠了。相反，如右圖所示，CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下，*大測(cè)量長(zhǎng)度達(dá)到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來(lái)看，存在2 倍以上的差。
溫度補(bǔ)償系統(tǒng)
可將溫度補(bǔ)償功能系統(tǒng)(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標(biāo)測(cè) 量機(jī)上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī) 的精度。
這個(gè)系統(tǒng)，使用**安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器，監(jiān)測(cè)光柵尺溫度和工件溫度，在輸出測(cè)量結(jié)果到控制器之前，同時(shí)考慮工件材料膨脹系數(shù)以及CMM 的特點(diǎn)，修正到它在20oC 時(shí)的測(cè)量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補(bǔ)償方案的結(jié)果，明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補(bǔ)償?shù)南到y(tǒng)。
高速，高加速度驅(qū)動(dòng)
Crysta-Apex S 系列的*大驅(qū)動(dòng)速度為519mm/s，*大驅(qū)動(dòng)加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(*大驅(qū)動(dòng)速度430mm/s，*大驅(qū)動(dòng)加速度1,667mm/s2) 進(jìn)行比較，開(kāi)始移動(dòng)1秒后，移動(dòng)距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(*大測(cè)量速度5mm/s) 相比較，Crysta-Apex S 系列的測(cè)量速度(與測(cè)量物的接觸速度) 設(shè)定為*大8mm/s，能夠?qū)崿F(xiàn)極度高速的測(cè)量，再與Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動(dòng)速度? 驅(qū)動(dòng)加速度相配合，總測(cè)量時(shí)間能夠大幅度縮短。測(cè)
量個(gè)體增加越多，該差也越大，說(shuō)明了測(cè)量成本的差異。
高剛性設(shè)計(jì)
Crysta-Apex S 系列與以前機(jī)型一樣，為了提高機(jī)身的剛性而采取了各種各樣的**結(jié)構(gòu)。附屬于花崗巖平臺(tái)一邊的Y 軸導(dǎo)軌，經(jīng)年累月幾乎沒(méi)有變化，將維持精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。位于底面，安裝在X 軸滑動(dòng)部前、后、上部表面的空氣軸承，即使在高速及高加速運(yùn)動(dòng)時(shí)也可以使振動(dòng)減到*小，從而確保穩(wěn)定的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
》產(chǎn)品規(guī)格：
標(biāo)準(zhǔn)CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
型號(hào)
| CRYSTA-Apex S 544 | CRYSTA-Apex S 574 | CRYSTA-Apex S 776 | CRYSTA-Apex S 7106 | CRYSTA-Apex S 9106 (Z600) /9108 (Z800 | CRYSTA-Apex S 9166 (Z600) /9168 (Z800) | CRYSTA-Apex S 9206 (Z600) /9208 (Z800 | |
測(cè)量范圍 | x軸 | 500mm | 700mm | 900mm | ||||
y軸 | 400mm | 700mm | 700mm | 1000mm | 1000mm | 1600mm | 2000mm | |
z軸 | 400mm | 600mm | 600mm/800mm | |||||
*大測(cè)量速度 | 8mm/s | 8mm/s | 8mm/s (3mm/s 型為Z800) | |||||
驅(qū)動(dòng)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s | |||||
0-80mm/s (J / S模式：高速) | 0-80mm/s (J / S模式：高速) | 0-80mm/s (J / S模式：高速) | ||||||
0-3mm/s (J / S模式：低速) | 0-3mm/s (J / S模式：低速) | 0-3mm/s (J / S模式：低速) | ||||||
0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度 | 0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度) | 0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度) | ||||||
*大加速度 | 各軸 1333mm/s2,*大合成加速度 2309mm/s2 | 各軸 1333mm/s2,*大合成加速度 2309mm/s2 | 各軸 1333mm/s2 (Z800型為1000mm/s2)，*大合成加速度 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2) | |||||
分辨力 | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | |||||
導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||||
*大測(cè)量高度 | 545mm | 800mm | 800mm (Z=600mm)/1000mm (Z=800mm) | |||||
*大負(fù)載 | 180kg | 800kg | 1000kg | 1200kg | 1500kg | 1800kg | ||
重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái)) | 515kg | 625kg | 1675kg | 1951kg | 2231kg (Z=600mm) | 2868kg (Z=600mm) | 3912kg (Z=600mm) | |
2261kg (Z=800mm) | 2898kg (Z=800mm) | 3942kg (Z=800mm | ||||||
空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa | ||||||
消耗量 | 50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min) | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min) | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min) | |||||
MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列
型號(hào) | CRYSTA-Apex S121210 | CRYSTA-Apex S122010 | CRYSTA-Apex S123010 | Crysta-Apex C163012(Z1200)/163016(Z1600) | Crysta-Apex C | Crysta-Apex C | Crysta-Apex C 203016 | Crysta-Apex C 204016 | |
測(cè)量范圍 | x軸 | 1200mm | 1600mm | 2000mm | |||||
y軸 | 1200mm | 2000mm | 3000mm | 3000mm | 4000mm | 5000mm | 3000mm | 4000mm | |
z軸 | 1000mm | 1200mm/1600mm | 1600mm | ||||||
*大測(cè)量速度 | 5mm/s | 3mm/s | 3mm/s | ||||||
驅(qū)動(dòng)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s | ||||||
*大加速度 | 各軸 1000mm/s2, *大合成加速度 1732mm/s2 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2) | 各軸 980mm/s2, *大合成加速度 1697mm/s2 | 各軸 980mm/s2, *大合成加速度 1697mm/s2 | ||||||
分辨力 | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | ||||||
導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | ||||||||
*大測(cè)量高度 | 1200mm | 1400mm (Z=1200mm)/1800mm (Z=1600mm） | 1800mm | ||||||
*大負(fù)載 | 2000kg | 2500kg | 3000kg | 3500kg | 4500kg | 5000kg | 4000kg | 5000kg | |
重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái)) | 4050kg | 6150kg | 9110kg | 10600kg | 14800kg | 19500kg | 14100kg | 19400kg | |
10650kg | 14850kg | 19550kg | |||||||
空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa | |||||||
消耗量 | 100L/min 正常情況下 (空氣源: 150L/min) | 150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min) | 150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min) | ||||||
MPP-310Q (掃描測(cè)頭)
保持與工件的直接接觸狀態(tài)，按照**120 mm/s 的速度，一邊移動(dòng)一邊高精度地收集坐標(biāo)值(點(diǎn)群數(shù)據(jù)) 的測(cè)頭。由于能與旋轉(zhuǎn)臺(tái)桌(MRT320) 進(jìn)行同步掃描，也能有效測(cè)量齒輪、 刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。
UMAP-CMM
該測(cè)頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測(cè)針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個(gè)方向進(jìn)行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測(cè)量。
MPP-10 (測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭)
世界**能夠在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭。通過(guò)加裝自動(dòng)探測(cè)交換系統(tǒng)，能夠全自動(dòng)進(jìn)行通常的尺寸測(cè)量和螺紋有效深度的測(cè)量。
SURFTEST PROBE（粗糙度測(cè)頭）
可以裝配在CNC三座標(biāo)測(cè)量機(jī)的粗糙度側(cè)頭。由于引進(jìn)自動(dòng)探頭交換系統(tǒng)，接觸式測(cè)頭和掃描測(cè)頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進(jìn)行尺寸、形狀、粗糙度的復(fù)合自動(dòng)測(cè)量。還有配有**軟件和多種選件檢測(cè)器，滿(mǎn)足各種測(cè)量的需要。
SurfaceMeasure 606 (非接觸線(xiàn)性激光測(cè)頭)
CNC 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用的輕量、高性能、非接觸線(xiàn)性測(cè)頭。通過(guò)根據(jù)環(huán)境或材料自動(dòng)設(shè)置適當(dāng)?shù)募す鈴?qiáng)度和相機(jī)靈敏度來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)粉末測(cè)量，提供更簡(jiǎn)單更舒適的激光掃描環(huán)境。
》軟件組件：
CAT1000S (自由曲面測(cè)評(píng)程序)
工件與含有自由曲面的CAD 數(shù)據(jù)相比較，通過(guò)各種格式的CAD 數(shù)據(jù)直接反映測(cè)量結(jié)果的軟件。除了有能夠使用CAD 數(shù)據(jù)的IGES/VDAFS 標(biāo)配外，還有能與各種CAD 進(jìn)行直接變換的軟件，以備選用。
CAT1000P (脫機(jī)教學(xué)程序)
這個(gè)模塊使用戶(hù)能使用CAD 數(shù)據(jù)和屏幕仿真程序創(chuàng)建零件自動(dòng)測(cè)量(脫機(jī)教學(xué)) 程序。這個(gè)模塊允許用戶(hù)一旦設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)已經(jīng)定稿，就可以創(chuàng)建工件程序，縮短了整個(gè)過(guò)程。
MSURF(非接觸激光測(cè)量評(píng)價(jià)程序)
MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測(cè)頭) 來(lái)獲取測(cè)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)， 而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較，進(jìn)而進(jìn)行尺寸測(cè)量。此外，MSURF-G 是供脫機(jī)教學(xué)使用允許用戶(hù)創(chuàng)建一個(gè)測(cè)量宏，即使沒(méi)有實(shí)際的工件，提高測(cè)量機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)間。
SCANPAK (測(cè)量輪廓形狀程序)
掃描和評(píng)價(jià)工件輪廓的軟件(2D)。通過(guò)設(shè)定測(cè)量數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輪廓度的評(píng)價(jià)、以及測(cè)量數(shù)據(jù)的任意范圍，能夠進(jìn)行各種各樣的要素計(jì)算和要素間計(jì)算。支持掃描測(cè)頭、激光測(cè)頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。
GEOPAK (功能強(qiáng)大的通用測(cè)量程序)
MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的**是幾何形狀要素測(cè)量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀(guān)察測(cè)量程序和結(jié)果如實(shí)時(shí)圖形顯示的測(cè)量結(jié)果和功能，從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。
MeasurLink STATMeasure Plus
(統(tǒng)計(jì)處理工序管理程序)
根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行各種各樣的統(tǒng)計(jì)演算處理。此外，通過(guò)實(shí)時(shí)顯示管理圖，能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此，可以實(shí)施有效的對(duì)策(變更切入量和加工條件等)。**，本程序作為終端處理器，通過(guò)與上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。
MAFIS （葉片評(píng)價(jià)程序）
這個(gè)軟件用來(lái)評(píng)價(jià)航空發(fā)動(dòng)機(jī)等的葉片截面輪廓。
GEARPAK-Cylindrical（齒輪測(cè)量和分析模塊）
CMM 控制技術(shù)的進(jìn)步實(shí)現(xiàn)了對(duì)齒輪的測(cè)量，“GEARPAK”模塊因此使復(fù)雜測(cè)量更方便。
