溫度范圍：設備能夠模擬的超低溫度至最高溫度區(qū)間，這是衡量試驗艙能否滿足特定測試需求的首要參數(shù)。例如，-70℃至150℃的范圍覆蓋了大多數(shù)工業(yè)和科研應用的需求。
溫度穩(wěn)定度：指在設定溫度下，設備內(nèi)部溫度波動的幅度。高精度的溫度穩(wěn)定度（如±0.5℃）保證了測試條件的一致性和可重復性。
溫度均勻度：確保試驗艙內(nèi)各個位置的溫度盡可能一致，避免因溫差導致的測試偏差。均勻度通常在±1℃至±2℃之間，對于精密測試尤為重要。
溫度偏差：指設備實際達到的溫度與設定溫度之間的差異。較小的偏差（如≤±2℃）意味著設備能夠精確控制測試環(huán)境。
升溫和降溫速率：反映設備從室溫達到最高或超低溫度所需的時間?？焖俚臏刈兯俾蕦τ谀承┬枰焖侪h(huán)境變化的測試至關重要。
箱體結(jié)構(gòu)：包括內(nèi)箱和外箱的尺寸、材質(zhì)和設計。內(nèi)箱通常采用SUS304#8K鏡面不銹鋼板，以提供耐腐蝕和易清潔的表面。外箱可能采用高級鋼板烤漆或SUS304#不銹鋼，以確保設備的耐用性和美觀性。
觀察窗：大尺寸的觀察窗允許操作者在不干擾測試環(huán)境的情況下觀察內(nèi)部情況，通常配備加熱和防霜功能以保持清晰視野。
冷凍系統(tǒng)：采用的壓縮機類型和制冷劑種類影響設備的制冷效率和環(huán)保性能。例如，使用環(huán)保冷媒R-404A或R-23可以減少對環(huán)境的影響。
加熱系統(tǒng)：通常采用不銹鋼鰭片式加熱管，通過加熱空氣來控制溫度，保證加熱的均勻性和效率。
安全保護：包括壓縮機過流、超壓保護，加熱、加濕干燒保護，以及箱內(nèi)超溫和水箱缺水警報系統(tǒng)，確保設備和測試樣品的安全。
控制系統(tǒng)：先進的控制系統(tǒng)，如7寸真彩觸摸屏，支持定值和程式控制，提供用戶友好的操作界面和數(shù)據(jù)記錄功能。
數(shù)據(jù)管理：設備能夠存儲大量的測試數(shù)據(jù)和曲線，支持USB/RS-232接口，方便數(shù)據(jù)下載和分析。
附加功能：如局域網(wǎng)遠程操控功能，允許操作者從遠程位置控制設備和獲取數(shù)據(jù)。
電源要求：設備的電源需求，包括電壓、電流和頻率，影響設備的兼容性和運行穩(wěn)定性。
環(huán)境要求：設備運行所需的環(huán)境條件，如溫度、氣壓和地面要求，確保設備在最佳狀態(tài)下運行。
兼容性：設備是否符合特定的國際或行業(yè)標準，如MIL-STD-810C、GB/T 2423等，對于滿足特定測試要求至關重要。
