（一）測量原理
插入式電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電性液體的儀表。流量計測量管，有一個用絕緣材料制成的殼體，殼體內(nèi)裝有線圈、鐵芯和磁軛，殼體的端面裝有兩只電極。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵時，將產(chǎn)生一磁通密度為 B 的工作磁場。當具有一定電導(dǎo)率的流體以平均流速V 流經(jīng)測量管時，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通密度 B
與平均流速 V 的乘積：E∝KVB，其中 K 為結(jié)構(gòu)系數(shù)。電動勢 E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送到轉(zhuǎn)換器。
（二）結(jié)構(gòu)特點
插入式電磁流量計由兩大部分組成：傳感器和轉(zhuǎn)換器；轉(zhuǎn)換器同傳感器可組成分離型或一體型。
（三）插入式電磁流量計的適用范圍，與一般電磁流量計的測量范圍相同。
（四）插入式電磁流量計的主要技術(shù)特點及應(yīng)用
1.準確度高。測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、黏度、溫度、密度和電導(dǎo)率等物理參數(shù)的變化無關(guān)。
2.適于在公稱通徑 DN100-DN1800的金屬管道上使用。
3.量程比寬。量程范圍寬可達100∶1。
4.具有耐腐蝕和耐磨損。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料即可。
5.轉(zhuǎn)換器采用 16 位高性能微處理器，3 行 128*64LCD 點陣漢字顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠。
6.直管道要求低，前 5D 后 3D（D 為管道公稱直徑）。
三、插入式電磁流量計的安裝
（一）分離型轉(zhuǎn)換器的安裝
分離型轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量靠近傳感器安裝，可以墻裝或柱裝。室外安裝應(yīng)裝在儀表箱內(nèi)，避免陽光長時間直射和雨淋。
（二）傳感器（或一體型）的安裝。在管道上安裝的傳感器（或一體型），須在管道上開孔焊上連接座（或管接頭），再將傳感器（或一體型）固定到連接座（或管接頭）上。
1.在管道上安裝技術(shù)要求
（1）選擇振動小的場所，避免日光直射。
（2）為使傳感器測量導(dǎo)管內(nèi)始終充滿流體，傳感器可安裝在 U 型管道低部位。
（3）如垂直或傾斜安裝，流體應(yīng)自下而上流動。
（4）被測流體需充滿管道。
（5）傳感器可以水平和垂直安裝，只要通過兩電極的幾何直線與管道軸線垂直。
（6）為了進一步減小夾帶氣泡對測量的影響，儀表可離開管道的高位置安裝。
（7）應(yīng)選擇便于儀表接線操作和讀數(shù)的位置。
2.分離型傳感器（或一體型）用法蘭球閥在用戶管道上安裝。
（1）排空選定位置管道內(nèi)的液體。
（2）在管道選定位置用氣割的方法開一個 Φ40-Ф50 的圓孔，孔周邊盡量光滑。
（3）將連接座從球閥下端拆下，放在開孔處。
（4）將傳感器（或一體型）安裝在連接座上，在連接座法蘭和球閥法蘭間加墊圈，并且使流向標記箭頭指向用戶認定的正流向。
四、插入式電磁流量計使用中存在的問題
（一）由于流量傳感器安裝位置不合適，使其測量管內(nèi)液體未能充滿，造成“勵磁”報警。
（二）流量計前直管段應(yīng)≥5D、流量計后直管段應(yīng)≥3D （D 為管道公稱直徑）。
（三）液體中含有粉狀、顆粒時，造成污物的沉積，使襯里磨損。
（四）液體電導(dǎo)率若接近下限值可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。
（五）傳感器勵磁線圈電阻（EXT+ 與EXT- 之間）應(yīng)小于 60Ω。
五、
插入式電磁流量計的優(yōu)點主要表現(xiàn)在安裝簡單、使用廣泛，測量性能好，老裝置改造方便方面，在各類水介質(zhì)（新鮮水、循環(huán)水、污水等）流量的數(shù)據(jù)變化不定的測量中應(yīng)用很廣泛，對于裝置的用水平衡和計量可以起到有效的作用。因此，掌握其工作原理、結(jié)構(gòu)、特點及解決辦法，會有利于我們更好地使用和維護。
