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高低溫沖擊試驗箱(三箱式)SKY7003-50
(一)、主要技術指標:
1、 工作室尺寸:600*600*600mm(深×寬×高 mm);
2、 溫度范圍:-50℃ ~-10℃(低溫區(qū))
+60℃— +150℃(高溫區(qū))
3、 溫度波動度:≤±0.5℃
4、 溫度偏差:≤±2℃
5、 升降溫時間:高溫:+150℃ 恒定30min
低溫:-50℃ 恒定30min
6、 溫度恢復時間:≤5min
7、 打開風門時間: ≤10S
8、 自動除霜功能:能根據(jù)需要自動除霜,以保證試驗正常進行;
9、 工作電源:AC380V/50Hz/60A.
(二)、試驗箱箱體:
1、結構形式:
試驗箱采用整式結構,即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、鼓風電機、電器控制柜為一整體,電器控制部份置于試驗箱的側面,便于操作。
1) 箱體:三箱法,即試品在一個固定的工作區(qū)內,通過打開在高低溫區(qū)的風道,將高低溫導入工作室,實現(xiàn)試品的高低溫沖擊;
2) 試驗箱工作室側面設有電纜孔1個,尺寸為ф50mm;
3) 樣品工作室尺寸:600*600*600mm(寬*深*高);
4) 試驗箱外殼采用鐵板噴塑制造,內殼采用304不銹鋼板制造;
5) 保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗箱外表面不結霜,不凝露;
6) 箱體設有冷凝水排水口。
2、大門:
單開門,大門密封均采用硅橡膠密封條;
3、觀察、照明裝置
試驗箱門上附有觀察窗,且?guī)в姓彰餮b置(冷光源);
(三)、試驗箱制冷系統(tǒng):
1、制冷塬理:
制冷部分是設備產生冷源的主要部份,為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動開啟,為相應試驗過程提供冷量,從而達到滿足設備的性能指標的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經濟的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件:
1) 壓縮機:制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機,此方案我們采用兩臺泰康壓縮機制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2) 油分離器:壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進口油分離器。
3) 冷凝蒸發(fā)器:采用進口板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交叉網絡通道使兩側流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內表面不易結垢,采用此換熱器克服了以往國產高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點,同時系統(tǒng)阻力也降低到限度。
4) 減振:采用壓縮機彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
5) 制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內,由鼓風電機強制通風,快速換熱。
6) 能量調節(jié)措施:在保證試驗箱主要技術指標的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調節(jié)是的,為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調節(jié)、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下,降低設備能耗。
7) 低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,優(yōu)質無氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內壁產生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質量。
8) 制冷系統(tǒng)冷卻方式:風冷
9) 制冷劑(環(huán)保型):R404A,R23;(四)、加熱系統(tǒng):連續(xù)PID調節(jié),使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,安全可靠,具有單獨的超溫保
護系統(tǒng)。
(五)、風道系統(tǒng):
為保證較高的均勻度指標,試驗箱設有內部循環(huán)送風系統(tǒng);
工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置;用風機使箱內空氣循環(huán),當風機高速旋轉時,將工作室中空氣從中間吸入風道內,經加熱、制冷后從風道側方吹出,在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內,反復循環(huán),從而達到溫度設定要求。
(六)、控制系統(tǒng):
1、 溫度測量:Pt100鉑電阻;
2、 控制器:采用液晶觸摸屏可編程溫度控制器,同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能??刂茀?shù)的設定采用中文界面,人機交談方式,僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能??刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷,加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍的高精度控制,達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài)。
3、 屏幕顯示:設定溫度,實測溫度(高溫區(qū),低溫區(qū),試驗區(qū));加熱、時間、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示。
4、 設定精度:溫度:0.1℃
5、 程序容量:共120條程序,程序類型:高溫→低溫,低溫→高溫,常溫→高溫→常溫→低溫,常溫→低溫→常溫→高溫,循環(huán)次數(shù)為999次,程序段時間:99小時59分鐘
6、 運行方式:恒定運行,程序運行;
7、 其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產品:施耐德交流接觸器、熱過載繼電
器、施耐德小型中間繼電器、信號燈及開關、德力西斷路器等。
(七)、安全保護裝置:
1、 工作室超溫保護;
2、 加熱器短路保護;
3、 風機過載保護;
4、 壓縮機超壓保護;
5、 壓縮機過載保護;
6、 壓縮機油壓保護;7、 欠壓、缺相保護;8、 安全可靠的接地裝置.