1 簡介
SJB系列耐酸耐磨泵是永旭泵業(yè)結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)實際需要研制而成的單級單吸離心泵
SJB型耐酸耐磨泵的過流部件泵體、葉輪、泵蓋均采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨、耐腐性能好的非金屬材料，經(jīng)過高溫、高壓一次模壓成型。固定外殼采用抗壓、抗沖擊的優(yōu)質(zhì)A3鋼鑄造而成。該泵使用內(nèi)裝式機(jī)械密封，機(jī)械密封的摩擦副采用目前耐腐蝕、耐磨性能佳的無壓燒結(jié)碳化硅，配合高品質(zhì)的“O”型密封圈，密封系統(tǒng)技術(shù)，使用壽命長。葉輪為單吸、徑向、半開式（進(jìn)口DN150及以上型號為封閉式），動平衡符合ISO G6.3。整體軸承架，三只深溝球滾子軸承使運(yùn)行更穩(wěn)定。
2 應(yīng)用范圍
永旭泵業(yè)的SJB型耐酸耐磨泵應(yīng)用范圍十分廣泛。
輸送介質(zhì)：含固量低于40%（體積比），溫度低于150℃（因材料不同有差異），介質(zhì)必須不能與泵過流材質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用。
當(dāng)泵送的介質(zhì)的密度大于1.2或粘度大于水時，需要使用輸出功率相應(yīng)較大的電機(jī)。
化工行業(yè)的各類酸、堿、鹽、有機(jī)化學(xué)品、腐蝕性漿液的輸送、循環(huán)。
酸洗行業(yè)的酸循環(huán)泵、廢酸泵，包括不銹鋼混酸酸洗（氫氟酸與硝酸混酸，氫氟酸與硫酸混酸及其它），碳鋼板鹽酸酸洗，鈦板及其它金屬板材的酸洗。
酸再生行業(yè)中的廢酸輸送泵、供酸泵、酸循環(huán)泵。
氧化行業(yè)的鋁材氧化所用的氧化循環(huán)泵、封孔循環(huán)泵、著色循環(huán)泵、湯洗循環(huán)泵。
脫硫行業(yè)的氨法脫硫、氧化鎂脫硫等所用的漿液循環(huán)泵。
其它含腐蝕性及一定磨料的介質(zhì)。
3 型號意義
例：SJB150—125—315 A
SJB—耐酸耐磨泵
150—泵進(jìn)液口口徑（mm）
125—泵出液口口徑（mm）
315—葉輪名義直徑（mm）
A—葉輪次切割
4 技術(shù)數(shù)據(jù)
4.1環(huán)境溫度
為+40℃
如果環(huán)境溫度超過40℃，或者當(dāng)電機(jī)的安裝高度超過海拔1000米，則電機(jī)的輸出功率會由于空氣密度的減小和相應(yīng)較低的空氣冷卻效果而減小。在這種情況下，必須選用更高輸出功率的電機(jī)。如果電動機(jī)實際運(yùn)行環(huán)境條件超出以上標(biāo)準(zhǔn)，其實際有效輸出功率可按以下公式進(jìn)行計算修正：
實際有效輸出功率=額定輸出功率×溫度系數(shù)×海拔高度系數(shù)
環(huán)境溫度（℃） | 溫度系數(shù) | 環(huán)境海拔高度（m） | 海拔高度系數(shù) |
30 | 1.06 | 1000 | 1.0 |
35 | 1.03 | 1500 | 0.98 |
40 | 1.00 | 2000 | 0.94 |
45 | 0.97 | 2500 | 0.91 |
50 | 0.93 | 3000 | 0.87 |
55 | 0.88 | 3500 | 0.82 |
60 | 0.82 | 4000 | 0.77 |
*當(dāng)計算結(jié)果實際有效輸出功率大于額定功率時，標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)應(yīng)降低負(fù)荷使用，或與電機(jī)制造廠商協(xié)商由電機(jī)制造廠商進(jìn)行特殊設(shè)計制造來滿足現(xiàn)場運(yùn)行要求。
4.2介質(zhì)溫度
SJB耐酸耐磨泵適用于-20℃~150℃的介質(zhì)。
泵過流材質(zhì) | 使用溫度 | 使用溫度 |
UHMWPE | -20℃ | 80℃ |
PPH | -20℃ | 110℃ |
PFA | -20℃ | 150℃ |
*其它材質(zhì)可根據(jù)工況定制
4.3最小進(jìn)口壓力
最小入口壓力計算方法：
H= Pb×10.2-NPSH-Hf-Hv-Hs
其中：
Pb=氣壓計所示的大氣壓值(大氣壓力可以預(yù)設(shè)為0.1MPa)。
在封閉系統(tǒng)中，Pb 為氣壓計中系統(tǒng)壓力。
NSPH=汽蝕余量（參見泵性能參數(shù)表）
Hf=泵吸入管路中的液體摩擦損耗
Hv=汽化壓力
Hs=安全余量（最小取0.5米）
如果算得H是正值，表示泵可以在吸入側(cè)吸上的高度為H米；
如果算得H是負(fù)值，泵入口至少需有正H米高的壓力，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，壓力必須與所計算的H相等。
4.4進(jìn)口壓力
泵的進(jìn)口壓力加上泵在閉閥時的揚(yáng)程不得大于泵的設(shè)計允許壓力。
4.5最小流量
當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的流量接近零，泵幾乎所有的能量都以熱能的形式傳遞給泵送介質(zhì)，液體將被加熱直至汽化，這將引起葉輪的嚴(yán)重?fù)p壞從而導(dǎo)致泵的最終損壞，機(jī)械密封部件同時也將受到損壞。
在工程中，為了簡便起見，也可利用實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定離心泵的最小連續(xù)熱流量。對最小連續(xù)熱流量近似地采用額定流量的30％～40％。可在泵出口法蘭和出口閥之間的管線上安裝一條回到吸入源的旁通管，一個用來調(diào)節(jié)流速的節(jié)流閥安裝在旁通管上，用這種方式可在出口閥打開的情況下調(diào)節(jié)流量（但此方法降低了泵的效率）。
4.6電氣數(shù)據(jù)
詳見電機(jī)說明書。
4.7噪音等級
符合GB/T 29529-2013 《泵的噪聲測量與評價方法》
5 性能參數(shù)表
型號 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 配用功率 kw | 效率 % | 必須汽蝕余量 m |
SJB32-25-160 | 3.2 | 32 | 2900 | 3 | 39 | 5 |
SJB32-25-160 | 1.6 | 8 | 1450 | 0.75 | 35 | 5 |
SJB40-32-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 3 | 52 | 5 |
SJB40-32-125 | 3.2 | 5 | 1450 | 0.75 | 46 | 5 |
SJB40-32-160 | 6.3 | 32 | 2900 | 4 | 47 | 5 |
SJB40-32-160 | 3.2 | 8 | 1450 | 1.1 | 42 | 5 |
SJB40-32-200 | 6.3 | 50 | 2900 | 7.5 | 38 | 5 |
SJB40-32-200 | 3.2 | 12.5 | 1450 | 1.5 | 38 | 5 |
SJB40-32-250 | 6.3 | 80 | 2900 | 15 | 32 | 5 |
SJB40-32-250 | 3.2 | 20 | 1450 | 2.2 | 35 | 5 |
SJB50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 4 | 51 | 3.8 |
SJB50-32-125 | 6.3 | 5 | 1450 | 0.75 | 45 | 3.5 |
SJB50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 5.5 | 46 | 3.8 |
SJB50-32-160 | 6.3 | 8 | 1450 | 1.1 | 40 | 3.5 |
SJB50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 11 | 39 | 3.8 |
SJB50-32-200 | 6.3 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 33 | 3.5 |
SJB50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 18.5 | 33 | 3.8 |
SJB50-32-250 | 6.3 | 20 | 1450 | 3 | 27 | 3.5 |
SJB65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 4 | 62 | 3.8 |
SJB65-50-125 | 12.5 | 5 | 1450 | 0.75 | 55 | 3.5 |
SJB65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 7.5 | 57 | 3.8 |
SJB65-50-160 | 12.5 | 8 | 1450 | 1.5 | 51 | 3.5 |
SJB65-50-200 | 25 | 50 | 2900 | 15 | 52 | 3.8 |
SJB65-50-200 | 12.5 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 46 | 3.5 |
SJB65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 22 | 46 | 3.8 |
SJB65-40-250 | 12.5 | 20 | 1450 | 4 | 39 | 3.5 |
SJB65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 37 | 39 | 3.8 |
SJB65-40-315 | 12.5 | 32 | 1450 | 7.5 | 33 | 3.5 |
SJB80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 | 69 | 4 |
SJB80-65-125 | 25 | 5 | 1450 | 1.5 | 64 | 3.8 |
SJB80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 15 | 67 | 4 |
SJB80-65-160 | 25 | 8 | 1450 | 2.2 | 62 | 3.8 |
SJB80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 18.5 | 63 | 4 |
SJB80-50-200 | 25 | 12.5 | 1450 | 3 | 57 | 3.8 |
SJB80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 37 | 57 | 4 |
SJB80-50-250 | 25 | 20 | 1450 | 5.5 | 53 | 3.8 |
SJB80-50-315 | 25 | 32 | 1450 | 11 | 42 | 3.8 |
SJB80-50-400 | 25 | 50 | 1450 | 18.5 | 24 | 3.8 |
SJB100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 15 | 77 | 4.5 |
SJB100-80-125 | 50 | 5 | 1450 | 2.2 | 74 | 4 |
SJB100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 18.5 | 73 | 4.5 |
SJB100-80-160 | 50 | 8 | 1450 | 3 | 69 | 4 |
SJB100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 37 | 72 | 4.5 |
SJB100-65-200 | 50 | 12.5 | 1450 | 5.5 | 68 | 4 |
SJB100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 55 | 68 | 4.5 |
SJB100-65-250 | 50 | 20 | 1450 | 7.5 | 65 | 4 |
SJB100-65-315 | 50 | 32 | 1450 | 15 | 58 | 4 |
SJB100-65-400 | 50 | 50 | 1450 | 30 | 29 | 4 |
SJB125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 55 | 77 | 4.8 |
SJB125-100-200 | 100 | 12.5 | 1450 | 11 | 73 | 4.5 |
SJB125-100-250 | 100 | 20 | 1450 | 15 | 72 | 4.5 |
SJB125-100-315 | 100 | 32 | 1450 | 22 | 68 | 4.5 |
SJB125-100-400 | 100 | 50 | 1450 | 37 | 60 | 4.5 |
SJB150-125-250 | 200 | 20 | 1450 | 22 | 77 | 4.8 |
SJB150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 37 | 75 | 4.8 |
SJB150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 75 | 70 | 4.8 |
SJB200-150-250 | 400 | 20 | 1450 | 45 | 81 | 5 |
SJB200-150-315 | 400 | 32 | 1450 | 75 | 79 | 5 |
SJB200-150-400 | 400 | 50 | 1450 | 110 | 78 | 5 |
SJB250-200-400 | 600 | 40 | 1450 | 132 | 85 | 4.8 |
SJB250-200-400 | 400 | 20 | 980 | 37 | 82 | 3 |
SJB250-200-500 | 600 | 70 | 1450 | 160 | 84 | 4.8 |
SJB250-200-500 | 400 | 32 | 980 | 55 | 79 | 4.5 |
SJB300-250-400 | 1200 | 40 | 1450 | 280 | 85 | 5 |
SJB300-250-400 | 800 | 20 | 980 | 90 | 83 | 5 |
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