產(chǎn)品概述
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵。主要特點(diǎn)是利用磁聯(lián)軸器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵軸與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)接觸的傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒(méi)有動(dòng)密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,無(wú)泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì),是創(chuàng)建了無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。
應(yīng)用領(lǐng)域
磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。
使用環(huán)境
磁力泵其過(guò)流部件以?shī)W氏體不銹鋼材質(zhì)為主,也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料,這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵,適用于輸送壓力1.6MPa,溫度不超過(guò)120℃,粘度不大于30*10-6m2/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。當(dāng)輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1.6MPa,溫度超過(guò)120℃,以及需要配套保溫措施時(shí),本單位可以進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
單級(jí)、單吸臥式離心泵。
·CFD計(jì)算流體力學(xué)設(shè)計(jì)件,流道寬,效率高,氣蝕性能好,徑向力小。
·過(guò)流部件采用精鑄模造型,尺寸精準(zhǔn),流道清爽光潔,效率高。
·選用高性能、高耐溫的永磁材料,確保足夠的磁力矩。
·低渦流的隔離套設(shè)計(jì),使泵的效率更高。
·零部件設(shè)計(jì)模塊化,互換性好。
·滑動(dòng)軸承選用高硬度、高耐磨的特優(yōu)材質(zhì)陶瓷,的雙軸承對(duì)中定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配以的液體動(dòng)力潤(rùn)滑,保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和軸承的使用壽命。
·特殊的潤(rùn)滑冷卻設(shè)計(jì);內(nèi)循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產(chǎn)生的熱量并潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,使泵軸向力自動(dòng)平衡,保證泵的安全運(yùn)行,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使所有內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運(yùn)行。
·隔離套具有排干介質(zhì)(停泵修理時(shí))和自動(dòng)排空(啟動(dòng)前灌注時(shí))能力,一般用優(yōu)質(zhì)不銹鋼采用工藝制成。
·工況需要時(shí)可增加冷卻或加熱、保溫、便拆等裝置。
產(chǎn)品型號(hào)
泵型號(hào)(IMC) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 效率( % ) | 電機(jī)功率(kw) |
32-20-125 | 3.2 | 20 | 2900 | 16 | 1.5 |
32-20-160 | 3.2 | 32 | 2900 | 18 | 2.2 |
40-25-125 | 6.3 | 50 | 2900 | 24 | 2.2 |
40-25-160 | 6.3 | 20 | 2900 | 26 | 3 |
40-25-200 | 6.3 | 32 | 2900 | 25 | 5.5 |
50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 34 | 3 |
50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 39 | 4 |
50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 31 | 7.5 |
65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 45 | 4 |
65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 45 | 7.5 |
65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 35 | 15 |
80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 55 | 7.5 |
80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 55 | 11 |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 50 | 11 |
100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 61 | 11 |
100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 61 | 18.5 |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 60 | 30 |