ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強(qiáng)，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強(qiáng)度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。
公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：
一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。
二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。
三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。
四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管
耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe
耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織性?！ 榧訌?qiáng)檢修工作的協(xié)調(diào)，上檢修指揮部，精心組織，靈活調(diào)度，由調(diào)度各個檢修項目的施工情況，信息和車輛調(diào)度，動態(tài)每個項目的檢修完成時間，每天下午在下班前召開檢修專題工作會，通報檢修動態(tài)信息，。在疫情防控的同時，2月15日至26日，自動化部積極調(diào)備力量，配合一鋼廠、二鐵廠、中厚板廠等生產(chǎn)單位，精心做好以一鋼廠2#轉(zhuǎn)爐為中心的設(shè)備集中檢修任務(wù)，為首季開門紅提供科學(xué)準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)?！ 〈舜?年期LPR下調(diào)5個基點(diǎn)對購房者來說意味著什么。中原地產(chǎn)分析師張大偉指出，因為利率執(zhí)行各不一樣，所以按照基準(zhǔn)計算，對于30年期、總額100萬元者(幣，下同)，月供約30元左右，30年內(nèi)整體利息少支出約10864元?！ ∶捞├锸嫌捕扔嫳粡V泛應(yīng)用，它快速，方便，值可自動轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此一定程度的應(yīng)用。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因為這時的材料硬度是一個非常重要的指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。
經(jīng)，即使將鋼中總氧降到10ppm以下，鋼液中仍然存在15微米尺度的夾雜物，因此潔凈鋼的研究目前沿著兩種發(fā)展方向進(jìn)行，一種是控制鋼中總氧量來夾雜物含量，另一種是控制夾雜物成分以減小其對鋼性能的影響?！ ?013年2月，船級社發(fā)布了UR-S33文件，要求自2014年1月1日起，所有新接單的1.4萬箱以上的大型集裝箱船船體必須采用止裂設(shè)計，并采用高止裂性結(jié)構(gòu)材料，即止裂鋼，要求止裂韌性Kca≥6000N/mm3/2?！ ?）脫碳爐粉塵的直接利用。煉鋼生產(chǎn)中通常產(chǎn)生含F(xiàn)eO40%～50%左右的除塵灰20～25kg/t，全部返回到脫磷爐內(nèi)代替礦石作為固體氧化劑使用，以利于煉鋼成本。目前和歌山廠煉鋼粉塵直接利用率已達(dá)到60%。 3)關(guān)閉，向精煉器料桶中加入精煉粉（精煉粉必須干燥，加入數(shù)量不超過料桶容量的2／3）。4）關(guān)緊料桶蓋后接通，將不銹鋼噴管爐內(nèi)熔體，開始精煉。5)完成精煉后，將剩余精煉粉倒出，接通吹掃一遍，以防精煉粉潮后堵塞管路。
