ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。
公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。
二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。
三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。
四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管
耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe
從這一觀點出發(fā)，對成功的高加工性鐵素體系不銹鋼（極低C、N－17Cr－Ti－Mg）的材料設(shè)計思路簡介如下。3小結(jié)不銹鋼為耐蝕性和機械性能均優(yōu)的材料，為發(fā)揮其固有的優(yōu)勢需選用加入合金的種類、數(shù)量以控制其材料組織?！ ?縮孔、縮松在鑄件厚斷面內(nèi)部,熱節(jié)處或軸心凝固的地方,形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞,該處晶粒,往往帶有樹枝晶.孔洞大而集中的為縮孔,孔眼小而分散的稱為縮松.主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產(chǎn)生的液態(tài)收縮和凝固收縮遠遠大于固態(tài)收縮,且在鑄凝固的地方得不到金屬液的補充造成的?！ ≡谡{(diào)包精煉時，采用適當(dāng)?shù)臓t渣，并進行充分的攪拌而使氧化物夾雜（主要為含有Al2O3的）從鋼液中上浮分離。在連鑄工序中采用串聯(lián)碟形加熱器，鋼液中的夾雜物上浮分離。鈦系夾雜物主要的解決就是使鋼中的含鈦量盡可能少。 在近日召開的媒體溝通會上，將在今年實施5G+計劃，力爭第四季度實現(xiàn)SA商用。廣電也將5G正式商用的時間點定在2020年，并計劃采取SA，到2021年建設(shè)成廣聯(lián)接、好、絡(luò)。廣電不僅是產(chǎn)業(yè)鏈中游的一大變數(shù)，更是上游設(shè)備商眼里新增的一塊蛋糕。
4、相關(guān)檔案齊全，每日的廢水、廢氣處理設(shè)施運行、加藥、電耗及維修記錄、污染物監(jiān)測臺賬規(guī)范完備。電弧爐集熔化、精煉和合金化于一爐，即包括熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)的操作復(fù)雜，既要完成熔化、脫磷、脫碳、升溫，又要進行脫氧、脫硫、合金化及溫度、成分，冶煉周期很長?！ 】梢哉J為這分別是由于氧化物和鋼水的界面特性不同所致。在RH處理后檢測出的Al2O3是RH處理中新產(chǎn)生的。（3）由于夾雜物的組成向在熱力學(xué)上的平衡組成變化，因此可以確認夾雜物的組成變化、夾雜物的去除和夾雜物的生成這3個主要因素決定了在LF-RH工序中的鋼水中夾雜物的組成?！ ?．鑄錠的一般組織金屬或合金的結(jié)晶大多是在鑄模中進行的，鑄錠的一般組織由外向內(nèi)可按組織特征分為三個區(qū)域：1)由許多的等軸晶粒所組成的細晶粒外殼。2)緊接細晶粒外殼出現(xiàn)的由相當(dāng)?shù)拈L柱粒所組成的柱晶區(qū)?！ ⊥瑫r也使鑄坯縱裂紋的發(fā)生概率。因此隨著拉速，應(yīng)設(shè)法保持保護渣的消耗量，以液渣層厚度。具體如：渣的熔化速度，以控制液渣層厚度在10～20㎜之間，流入坯殼和銅板之間渣量。渣的熔點，半球點溫度小于1150℃。
