ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級(jí)耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級(jí)，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強(qiáng)，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時(shí)的性能，了鋼在鑄態(tài)時(shí)的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強(qiáng)度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時(shí)效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時(shí)還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。
公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：
一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。
二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。
三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。
四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管
耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe
鋼廠為澆鋼溫度需求，不得不出鋼溫度或者經(jīng)過LF爐進(jìn)行溫度補(bǔ)償，浪費(fèi)了大量的能源、合金，了噸鋼成本；冶煉溫度高，鋼包工作層受到?jīng)_刷和侵蝕更為嚴(yán)重，工作層消耗過快，層的性得不到保障，鋼包運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，鋼包使用壽命縮短；鋼包包殼溫度高，易使包殼鋼結(jié)構(gòu)變形，對(duì)于包殼的運(yùn)行及使用壽命有一定。 通過采用低磷鋼中間合金，可以起到很好的效果。3、保溫通過適當(dāng)鑄件在砂型中的保溫時(shí)間，主要是控制開箱溫度低于70℃，鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力因素造成應(yīng)力集中的情況發(fā)生。關(guān)于夾渣類缺陷的控制措施包括：改進(jìn)中間包水口內(nèi)腔形狀、尺寸；浸入式水口深度；鋼包自開率與下渣檢測(cè)投用率；規(guī)范中間包噸位控制和浸入式水口烘烤制度；采用低鈉結(jié)晶器保護(hù)渣等?！ 〗饘倩鶑?fù)合材料的制備工藝目前尚處于研究中，在上述各種中，產(chǎn)業(yè)化前景的是機(jī)械攪拌鑄造法。1、舊砂的特性及其處理生產(chǎn)1t濕型鑄件約需要5～10t型砂，在實(shí)際生產(chǎn)中，配制型砂時(shí)都盡量回用舊砂（即重復(fù)使用過的型砂）、這不僅是經(jīng)濟(jì)上的需要，而且也是保護(hù)、防止公害的需要?！ ≡るS著結(jié)晶器向下振動(dòng)而被帶到下方，在坯殼與結(jié)晶器之間形成了保護(hù)渣層，隨著拉速的，鋼水與結(jié)晶器壁的熱交換加強(qiáng)，坯殼表面升溫，此時(shí)的保護(hù)渣層被加熱而形成熔融狀態(tài)的渣膜，用來鑄坯坯殼與結(jié)晶器壁，防止“黏結(jié)”現(xiàn)象產(chǎn)生。
做基礎(chǔ)渣料的原料有：水泥熟料、硅灰石、長石、石英、電廠煙道灰、高爐渣以及人工預(yù)熔料等；做助熔劑的輔助材料有：純堿、螢石、重晶石、冰晶石、硼砂、等；做熔速調(diào)節(jié)劑的有：石墨、炭黑和焦炭粉等。54.保護(hù)渣原料選擇的原則是什么?用于連鑄保護(hù)渣的原材料種類繁多，但大多數(shù)都是結(jié)合本地區(qū)資源情況進(jìn)行選用?！ ∷€記得在現(xiàn)代制鐵5250立方米TRT裝置項(xiàng)目中，陜鼓憑借自主的具有水平的高爐冶煉強(qiáng)度的頂壓能量（簡(jiǎn)稱3-TRT）技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在眾多國外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出，一舉中標(biāo)，讓這項(xiàng)技術(shù)市場(chǎng)?！壁w金艷向《冶金報(bào)》記者介紹?！ ?)液態(tài)原鋁（或合金熔體）入爐（入爐應(yīng)迅速，必須使熔體浸沒所有金屬塊），記錄準(zhǔn)確的入爐數(shù)量。5)根據(jù)熔體入爐數(shù)量，計(jì)算補(bǔ)充金屬塊并入爐。6)爐溫(熔硅時(shí)熔體溫度到950℃，熔銅為800℃)并保溫（和保溫共35min）?！ ∪?1Cr－1Mo鋼將（C＋N）在＜0.01%或在0.02%以下時(shí)加入0.2%以上的Nb均可良好的耐粒界腐蝕性。（b）機(jī)械性能高純度鐵素體系不銹鋼的主要合金成分為Cr加上適量的耐蝕性元素，由于此類合金元素的固溶強(qiáng)化致使它的延伸性比軟鋼還低。
