產(chǎn)品概述：
ZW20帶看門狗智能型 柱上分界開關(guān)斷路器配網(wǎng)看門狗分界斷路器在10 kV饋電架空線路上的應(yīng)用可大大減少線路的連帶性事故停電、縮小故障停電范圍、縮短用戶停電時(shí)間，從而提高用戶的供電可靠性。
技術(shù)特點(diǎn): ZW20C-12型戶外交流高壓分界真空斷路器是用戶分界開關(guān).
主要由ZW20C-12型真空斷路器本體,故障檢測(cè)控制器及外置電壓互感器三大部分組成
三者通過航空插座及戶外密封控制電纜進(jìn)行電氣連接，具有故障檢測(cè)功能,保護(hù)控制功能及通訊功能能可靠判斷,檢測(cè)界內(nèi)與界外毫安級(jí)零序電流及相間短路故障電流,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切除單相接地故障和相間短路故障本體開關(guān)是真空方式滅弧并且采用SF6氣體絕緣,
整體密封性能優(yōu)良,內(nèi)部充入的SF6氣體不泄漏,不受外界環(huán)境影響,主回路的軸與套之間的接觸采用了內(nèi)收外張式表鏈結(jié)構(gòu)，主回路的接觸電阻小，溫升低。
主要由ZW20C-12型真空斷路器本體,故障檢測(cè)控制器及外置電壓互感器三大部分組成
三者通過航空插座及戶外密封控制電纜進(jìn)行電氣連接，具有故障檢測(cè)功能,保護(hù)控制功能及通訊功能能可靠判斷,檢測(cè)界內(nèi)與界外毫安級(jí)零序電流及相間短路故障電流,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切除單相接地故障和相間短路故障本體開關(guān)是真空方式滅弧并且采用SF6氣體絕緣,
整體密封性能優(yōu)良,內(nèi)部充入的SF6氣體不泄漏,不受外界環(huán)境影響,主回路的軸與套之間的接觸采用了內(nèi)收外張式表鏈結(jié)構(gòu)，主回路的接觸電阻小，溫升低。
二、使用環(huán)境條件
1、周圍空氣溫度：-40℃~+40℃；日溫差：日溫變化不大于25℃；根據(jù)SF6氣體物質(zhì)性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度在-40℃時(shí)，如箱體內(nèi)部氣壓為0.05Mpa，此時(shí)SF6仍為氣態(tài)，保證產(chǎn)品正常工作。(當(dāng)環(huán)境溫度-40℃，表壓為0.05Mpa時(shí)，SF6液化點(diǎn)為-55℃；零表壓，SF6液化點(diǎn)不會(huì)超過-60℃)。
2、風(fēng)速不大于35m/s；
3、無易燃、爆炸危險(xiǎn)、強(qiáng)烈化學(xué)腐蝕物(如各種酸、堿或濃煙等)和劇烈振動(dòng)的場所。
4、海拔：≤1000m；
5、覆蓋厚度：10mm；
6、空氣污穢程度：IV級(jí)；
7、地震烈度：≤7度；
8、電網(wǎng)中性點(diǎn)接地方式：中性點(diǎn)不接地、中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地、中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地。
三、主要技術(shù)參數(shù)
3.1斷路器的額定參數(shù)見表1
3.1斷路器的額定參數(shù)見表1
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 額定電壓 | KV | 12 |
2 | 額定頻率 | Hz | 50 |
3 | 額定電流 | A | 630 |
4 | 額定短路開斷電流 | KA | 20 |
5 | 額定峰值耐受電流（峰值） | KA | 50 |
6 | 額定短時(shí)耐受電流（4S） | KA | 20 |
7 | 額定短路關(guān)合電流（峰值） | KA | 50 |
8 | 機(jī)械壽命次數(shù) | 次 | 10000 |
9 | 額定短時(shí)開斷電流開斷次數(shù) | 次 | 30 |
10 | 工頻耐壓（1min）：干試（相間、對(duì)地/斷口） | KV | 42/48 |
11 | 雷電沖擊耐受電壓（峰值）相間、相對(duì)/斷口 | KV | 75/85 |
12 | 額定操作順序 | KV | 分-0.3s-合分-180s-合分 |
13 | 額定操作電壓輔助回路額定電壓 | V | AC220 |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 觸頭開距 | mm | 9+1-0.5 |
2 | 觸頭超行程 | mm | 3+1-0.5 |
3 | 平均分閘速度 | m/s | 1.2±0.2 |
4 | 平均合閘速度 | m/s | 0.6±0.2 |
5 | 觸頭合閘彈跳時(shí)間 | ms | ≤2 |
6 | 箱體內(nèi)極間中心距離 | mm | 135 |
7 | 箱體外極間中心距離 | mm | 280 |
8 | 三相分閘同期性時(shí)差 | ms | ≤2 |
9 | 每極回路直流電阻 | µΩ | ≤200 |
10 | 合閘時(shí)間 | ms | ≤45 |
11 | 分閘時(shí)間 | ms | ≤45 |
12 | 動(dòng)觸頭允許磨損厚度 | mm | 3 |
13 | 合閘時(shí)觸頭壓力 | N | 2000±200 |
14 | SF6氣體額定壓力（表壓） | MPa | “0” |
15 | 凈重 | Kg | 185 |
3.3 操作機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 額定電壓（直流220V）正常工作范圍（85%~120%額定工作電壓）額定功率（20W） 額定電壓下儲(chǔ)能時(shí)間（≤5s）
3.3.2、手動(dòng)儲(chǔ)能操作力：采用機(jī)構(gòu)所配儲(chǔ)能手柄時(shí)操作力小于25公斤。
3.3.3 、合閘電磁鐵：采用螺管式電磁鐵，其線圈技術(shù)數(shù)據(jù)如表4。
3.3.3 、合閘電磁鐵：采用螺管式電磁鐵，其線圈技術(shù)數(shù)據(jù)如表4。
額定電壓(直流220V) 額定電流(3．9A) 額定功率(860W) 20℃時(shí)線圈電阻(56Ω)
正常工作電壓范圍(65%~110%額定工作電壓)
3.3.4分閘電磁鐵線圈技術(shù)參數(shù)，同合閘線圈。
3.4 電流互感器在斷路器的本體內(nèi)A、C相各配置1只電流互感器，變比400/5，用于相間保護(hù)。
3.5 零序電流互感器
在斷路器本體內(nèi)配置零序電流互感器1只，變比20/1，在零序電流0.1~5A區(qū)段，有著良好的線性關(guān)系，額定負(fù)載下（0.1VA）的變比誤差小于3%，當(dāng)零序電流為400A時(shí)，二次輸出電流不小于5A。
3.6 、操作電源
3.6.1 斷路器工作時(shí)需要操作電源。操作電流可以外引交流或直流220V電源，但一般是在10KV線路上外置操作電源變壓器或電壓互感器，以獲得交流220V操作電源,容量1kva,重量45kg。
3.3.4分閘電磁鐵線圈技術(shù)參數(shù)，同合閘線圈。
3.4 電流互感器在斷路器的本體內(nèi)A、C相各配置1只電流互感器，變比400/5，用于相間保護(hù)。
3.5 零序電流互感器
在斷路器本體內(nèi)配置零序電流互感器1只，變比20/1，在零序電流0.1~5A區(qū)段，有著良好的線性關(guān)系，額定負(fù)載下（0.1VA）的變比誤差小于3%，當(dāng)零序電流為400A時(shí)，二次輸出電流不小于5A。
3.6 、操作電源
3.6.1 斷路器工作時(shí)需要操作電源。操作電流可以外引交流或直流220V電源，但一般是在10KV線路上外置操作電源變壓器或電壓互感器，以獲得交流220V操作電源,容量1kva,重量45kg。
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 輸入工作電壓 | V | AC220 |
2 | 輸入工作電壓頻率 | HZ | 50 |
3 | 輸入工作電壓允許波動(dòng)范圍 | % | ±20 |
4 | 整機(jī)功耗 | W | ＜10 |
5 | 采樣相電流一次輸入值 | A | 0~3600 可調(diào) |
6 | 采樣零序電流一次輸入值 | 0~20 | |
7 | 電量輸入值采樣誤差 | % | ±5 |
8 | 過流保護(hù)一次電流整定范圍（二次） | A | 0~1500 可調(diào) |
9 | 速斷保護(hù)一次電流整定范圍（二次） | 0~3600 可調(diào) | |
10 | 過流保護(hù)動(dòng)作延時(shí)時(shí)間值 | ms | 0~5000 可調(diào) |
11 | 零序保護(hù)一次電流整定范圍 | A | 0~20 可調(diào) |
12 | 零序保護(hù)動(dòng)作延時(shí)時(shí)間值 | S | 0~1200 可調(diào) |
13 | 重合閘次數(shù) | 次 | 0~1 |
14 | 次重合時(shí)間 | S | 0~9.9 |
15 | 簡單遙控器距離 | 米 | 100 |
16 | 控制器凈重 | kg | 12 |
四、斷路器本體的基本結(jié)構(gòu)
4.1 斷路器本體結(jié)構(gòu)見圖1
斷路器本體結(jié)構(gòu)由導(dǎo)電回路、絕緣系統(tǒng)、密封件及殼體組成。導(dǎo)電回路由進(jìn)出線導(dǎo)電桿、導(dǎo)電夾、軟連結(jié)與真空滅弧室連接而成。本產(chǎn)品采用SF6氣體絕緣。進(jìn)出線絕緣套管采用環(huán)氧樹脂和硅橡膠整體澆注，為減少開關(guān)體積，A、C兩相采用拐角套管，保證良好的外絕緣；內(nèi)部采用復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，在不充SF6氣體的情況下，也能達(dá)到相應(yīng)的絕緣水平。本產(chǎn)品采用成熟的密封結(jié)構(gòu)。機(jī)構(gòu)罩及殼體上蓋采用沖壓成型槽密封，輸出指針軸采用雙層“O”型圈密封，進(jìn)出線套管整體澆注，保證良好的氣密性。
4.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)本產(chǎn)品操動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)儲(chǔ)能，電動(dòng)分合，同時(shí)具有手動(dòng)儲(chǔ)能，手動(dòng)分合，整個(gè)結(jié)構(gòu)合閘彈簧、儲(chǔ)能系統(tǒng)、分合閘線圈、手動(dòng)分合閘系統(tǒng)、輔助開關(guān)及儲(chǔ)能指示等部件組成（如圖4、圖5）
4.1 斷路器本體結(jié)構(gòu)見圖1
斷路器本體結(jié)構(gòu)由導(dǎo)電回路、絕緣系統(tǒng)、密封件及殼體組成。導(dǎo)電回路由進(jìn)出線導(dǎo)電桿、導(dǎo)電夾、軟連結(jié)與真空滅弧室連接而成。本產(chǎn)品采用SF6氣體絕緣。進(jìn)出線絕緣套管采用環(huán)氧樹脂和硅橡膠整體澆注，為減少開關(guān)體積，A、C兩相采用拐角套管，保證良好的外絕緣；內(nèi)部采用復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，在不充SF6氣體的情況下，也能達(dá)到相應(yīng)的絕緣水平。本產(chǎn)品采用成熟的密封結(jié)構(gòu)。機(jī)構(gòu)罩及殼體上蓋采用沖壓成型槽密封，輸出指針軸采用雙層“O”型圈密封，進(jìn)出線套管整體澆注，保證良好的氣密性。
4.2 操動(dòng)機(jī)構(gòu)本產(chǎn)品操動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)儲(chǔ)能，電動(dòng)分合，同時(shí)具有手動(dòng)儲(chǔ)能，手動(dòng)分合，整個(gè)結(jié)構(gòu)合閘彈簧、儲(chǔ)能系統(tǒng)、分合閘線圈、手動(dòng)分合閘系統(tǒng)、輔助開關(guān)及儲(chǔ)能指示等部件組成（如圖4、圖5）
五、斷路器本體的工作原理
5.1 儲(chǔ)能
機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能如圖3所示，圖3（a）為合閘彈簧未儲(chǔ)能狀態(tài)，圖3（b）為合閘彈簧已儲(chǔ)能狀態(tài)。
5.1.1電動(dòng)儲(chǔ)能原理：電動(dòng)機(jī)將輸出扭矩作用于機(jī)構(gòu)的小齒輪，經(jīng)鏈條，傳動(dòng)至主軸上的大鏈輪，從而帶動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)，使合閘彈簧儲(chǔ)能，當(dāng)拐臂上的螺絲壓下行程開關(guān)時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)電源、彈簧儲(chǔ)能完畢。
5.1 儲(chǔ)能
機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能如圖3所示，圖3（a）為合閘彈簧未儲(chǔ)能狀態(tài)，圖3（b）為合閘彈簧已儲(chǔ)能狀態(tài)。
5.1.1電動(dòng)儲(chǔ)能原理：電動(dòng)機(jī)將輸出扭矩作用于機(jī)構(gòu)的小齒輪，經(jīng)鏈條，傳動(dòng)至主軸上的大鏈輪，從而帶動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)，使合閘彈簧儲(chǔ)能，當(dāng)拐臂上的螺絲壓下行程開關(guān)時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)電源、彈簧儲(chǔ)能完畢。
5.1.2手動(dòng)儲(chǔ)能原理：由手動(dòng)儲(chǔ)能傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸，通過輸出軸上的小齒輪將旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給小齒輪，充分嚙合的大齒輪（位于主軸上，并與大鏈輪鉚緊），從而帶動(dòng)拐臂旋轉(zhuǎn)，使合閘彈簧儲(chǔ)能。
5.2 合閘圖4為機(jī)構(gòu)合閘操作示意圖。
5.2.1電動(dòng)合閘：機(jī)構(gòu)接到合閘信號(hào)以后，合閘電磁鐵的動(dòng)鐵心向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)合閘脫扣桿向上運(yùn)動(dòng)，使合閘半軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，解除對(duì)合閘摯子的約束；與此同時(shí)，合閘摯子受滾子的壓迫而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，解除儲(chǔ)能維持，位于主軸上的凸輪因合閘彈簧的釋放產(chǎn)生沖擊力，撞上手動(dòng)儲(chǔ)能軸（即輸出軸）上的搖臂，通過連桿傳動(dòng)給開關(guān)，從而完成合閘操作。
5.2.1電動(dòng)合閘：機(jī)構(gòu)接到合閘信號(hào)以后，合閘電磁鐵的動(dòng)鐵心向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)合閘脫扣桿向上運(yùn)動(dòng)，使合閘半軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，解除對(duì)合閘摯子的約束；與此同時(shí)，合閘摯子受滾子的壓迫而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，解除儲(chǔ)能維持，位于主軸上的凸輪因合閘彈簧的釋放產(chǎn)生沖擊力，撞上手動(dòng)儲(chǔ)能軸（即輸出軸）上的搖臂，通過連桿傳動(dòng)給開關(guān)，從而完成合閘操作。
5.2.2手動(dòng)操作：拉動(dòng)合閘手動(dòng)手柄，施加外力（約為80~120N）帶動(dòng)合閘半軸上的拔插逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)合閘半軸沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生與合閘電磁鐵操作同樣的效果。
5.2.3重合閘操作：機(jī)構(gòu)釋放儲(chǔ)能彈簧的能量后，完成合閘操作；在合閘狀態(tài)下，機(jī)構(gòu)再進(jìn)行儲(chǔ)能操作，完成儲(chǔ)能操作，機(jī)構(gòu)處于合閘已儲(chǔ)能狀態(tài)；在此狀態(tài)一旦接到正確的信號(hào)，機(jī)構(gòu)便能實(shí)現(xiàn)一次自動(dòng)重合閘操作。
5.3.1電動(dòng)分閘：機(jī)構(gòu)接到分閘信號(hào)后，分閘電磁鐵的動(dòng)鐵心向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)分閘脫扣桿作向上運(yùn)動(dòng)，使分閘半軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，解除對(duì)分閘摯子的約束。與此同時(shí)，分閘摯子受滾子的壓迫而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂因受開關(guān)內(nèi)部分閘彈簧的推動(dòng)而逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而完成合閘操作。
5.3.1電動(dòng)分閘：機(jī)構(gòu)接到分閘信號(hào)后，分閘電磁鐵的動(dòng)鐵心向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)分閘脫扣桿作向上運(yùn)動(dòng)，使分閘半軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，解除對(duì)分閘摯子的約束。與此同時(shí)，分閘摯子受滾子的壓迫而逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂因受開關(guān)內(nèi)部分閘彈簧的推動(dòng)而逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而完成合閘操作。
5.3.2手動(dòng)分閘：拉動(dòng)分閘手動(dòng)手柄，施加外力（約為80~120N）帶動(dòng)分閘半軸上的拔插逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)分閘半軸沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生與分閘電磁鐵操作同樣的效果。
5.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)二次控制回路電氣原理圖在圖6中，當(dāng)機(jī)構(gòu)處于末儲(chǔ)能狀態(tài)時(shí)，行程開關(guān) WD常閉接點(diǎn)接通，電動(dòng)機(jī)M帶動(dòng)合閘彈簧開始儲(chǔ)能，儲(chǔ)能完成后，行程開關(guān)WD常閉接點(diǎn)斷開，切斷電源，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。合閘彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后，機(jī)構(gòu)如果處于分閘位置，輔助開關(guān)常閉接點(diǎn)S1接通，只要有合閘信號(hào)，合閘電磁鐵HQ通電，機(jī)構(gòu)進(jìn)行電動(dòng)合閘。電動(dòng)合閘結(jié)束，輔助開關(guān)常閉接點(diǎn)S1斷開，切斷合閘電磁鐵電源。WD常閉接點(diǎn)接通儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)M電源，電機(jī)M帶動(dòng)合閘彈簧儲(chǔ)能，直到儲(chǔ)能完畢，行程開關(guān)WD常閉接點(diǎn)再斷開。 開關(guān)合閘之后，輔助開關(guān)常開接點(diǎn)S2閉合，只要有分閘信號(hào)，分閘電磁鐵線圈TQ就通電，機(jī)構(gòu)進(jìn)行分閘操作。分閘后，輔助開關(guān)常開接點(diǎn)S2打開，切斷分閘電磁鐵線圈電源。
