產(chǎn)品型號:Q947N、Q947Y
電動球閥簡介:
電動球閥(英文名:Electronic Ball valve)由電動執(zhí)行機構和球閥共同構成電動球閥。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件,通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關(接通、切斷介質(zhì))控制。電動球閥標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動球閥分為電動法蘭球閥,電動對夾球閥,電動焊接球閥,電動絲扣球閥。根據(jù)密封形式還分為軟密封電動球閥,硬密封電動球閥。
電動球閥概述:
電動球閥構造簡略,只由少數(shù)幾個零件組成,資料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小,驅(qū)動力矩小, 壓力調(diào)節(jié)閥,操作簡便、敏捷,只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功效和封閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的應用范疇,電動球閥是主導的閥門。電動球閥處于完整開啟地位時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小,故具有較好的流量把持特征。電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完整密封。金屬密封能適應較高的 工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺 點。 假如請求電動球閥作為流量把持使用,重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型。電動球閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門。電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運用,而且還利用于熱電站的冷卻水體系。 常用的電動球閥有對夾式電動球閥和法蘭式電動球閥兩種。對夾式電動球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式電動球閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭銜接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門蒙受介質(zhì)壓力的才能。閥門是蒙受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而必需具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不產(chǎn)生決裂或發(fā)生變形。
功能是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓力元件,通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關(接通、切斷介質(zhì))控制。
特征:采用一體化結構,以單相電源AC220V和直流電源24VDC即可控制運轉(zhuǎn);體積小、輕便、性能可靠、配套簡單、流通能力大等優(yōu)點。
電動球閥,特點適用于管道壓差大,密封要求嚴格的開關和切斷管道介質(zhì)的工藝場合和流體控制系統(tǒng)。
工作溫度: -20℃ 至+150℃ (+250℃ 特殊密封).
工作壓力: PN16, PN25 - PN40 - PN64 -PN100
電動球閥范圍:
空氣、蒸汽、水、氣體、石油和石化產(chǎn)品、腐蝕性介質(zhì)。
電動球閥;上海迦百農(nóng)閥門,V型電動球閥是一種芯閥座采用金屬,或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥,電動球閥將球閥和蝶閥的控制特性結合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥,又可作關斷切斷閥。其主要特點是:
(1)不帶任何管接頭的整體式閥體,因此不受管道或螺栓應力影響,并且由于閥體無任何管接頭,故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響;
(2)電動球閥具有一個V型閥體,即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下,也可在整個量程范圍內(nèi),保證控制;
(3)電動球閥防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈,閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成,通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構;
(4)當電動球閥閥門關閉時,V型缺口與電動球閥閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用,并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,電動球閥特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。
工作特性:
工作溫度: -20℃ 至+150℃ (+250℃ 特殊密封).
工作壓壓力: PN16, PN25 - PN40 - PN64 -PN100
注意事項:
電動球閥執(zhí)行器是實現(xiàn)電動球閥程控,自控和遠程控制的驅(qū)動控制裝置,其運動過程由行程,轉(zhuǎn)矩等來控制。由于電動球閥執(zhí)行器的工作特性和利用率取決于球閥的類型及特性,故而,正確選擇球閥執(zhí)行器,對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象至關重要。
執(zhí)行器輸出扭矩是選擇電動執(zhí)行器的主要參數(shù),執(zhí)行器輸出扭矩應為所選球閥操作扭矩的1.2~1.5倍。其次,要根據(jù)球閥不同的使用條件,選擇恰當?shù)膯㈤]速度,這樣可防止球閥執(zhí)行器啟閉速度過快產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。
電動球閥執(zhí)行器有其特殊要求,即必須能夠限定扭力(軸向力)以及旋轉(zhuǎn)角度。當電動裝置規(guī)格確定之后,其控制扭力也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構,使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電動機的允許溫度;四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
1、環(huán)境溫度應該控制在-25℃-70℃之內(nèi)。
2、幾種情況應該選擇防爆型電動球閥,電流不穩(wěn)定、環(huán)境腐蝕、易燃易爆場合、特種介質(zhì)、長時間無維護等。
3、由于電動機構較為復雜,當出現(xiàn)故障是不應自行拆卸,防止意外發(fā)生。
4、任何情況下不得對電動球閥進行敲打或?qū)⑽锲贩旁谝黄稹?/span>
產(chǎn)品參數(shù):
PN16
DN/ | 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | ∫ | Z-фd | LO | H | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 120 | 75 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 130 | 84 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 150 | 90 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 190 | 107 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 220 | 127 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 230 | 140 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 270 | 164 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 300 | 177 |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 330 | 206 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 600 | 292 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 800 | 320 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 1200 | 365 |
DN/ | 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | ∫ | Z-фd | LO | H | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 120 | 75 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 130 | 84 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 150 | 90 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 190 | 107 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-18 | 220 | 127 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 230 | 140 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 270 | 164 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 300 | 177 |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 330 | 206 |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 600 | 292 |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 800 | 320 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 1200 | 365 |
DN |
| 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ∫ | Z-фd | LO | H | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2/4 | 4-14 | 120 | 75 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2/4 | 4-14 | 130 | 84 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2/4 | 4-14 | 150 | 90 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2/4 | 4-18 | 190 | 107 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3/4 | 4-18 | 220 | 127 |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3/4 | 4-18 | 230 | 140 |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3/4 | 8-18 | 270 | 164 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3/4 | 8-18 | 300 | 177 |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3/4.5 | 8-23 | 330 | 206 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3/4.5 | 8-25 | 600 | 292 |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3/4.5 | 8-25 | 800 | 320 |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3/4.5 | 12-30 | 1200 | 365 |
DN |
| 尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ∫ | Z-фd | LO | H | |
15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 2/4 | 4-14 | 130 | 80 |
20 | 152 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 2/4 | 4-18 | 150 | 89 |
25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 2/4 | 4-18 | 190 | 95 |
32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2/4 | 4-23 | 220 | 112 |
40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 3/4 | 4-23 | 230 | 132 |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3/4 | 4-23 | 270 | 145 |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3/4 | 8-23 | 300 | 169 |
80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3/4 | 8-23 | 330 | 182 |
100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3/4.5 | 8-25 | 600 | 211 |
125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3/4.5 | 8-34 | 800 | 302 |
150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3/4.5 | 8-34 | 1200 | 330 |
| 公稱壓力 | ||||||
PN10-PN25 | PN25-PN50 | PN63 | PN100 | ||||
結構長度 | |||||||
短 | 中 | 長 | 短 | 長 | ② | | |
DN10 | 102 | 130 | 130 | - | 130 | - | - |
DN15 | 108 | 130 | 130 | 140 | 130 | 165 | |
DN20 | 117 | 130 | 150 | 152 | 150 | 190 | |
DN25 | 127 | 140 | 160 | 165 | 160 | 216 | |
DN32 | 140 | 165 | 180 | 178 | 180 | 229 | |
DN40 | 165 | 165 | 200 | 190 | 200 | 241 | |
DN50 | 178 | 203 | 230 | 216 | 230 | 292 | 292 |
DN65 | 190 | 222 | 290 | 241 | 290 | 330 | 330 |
DN80 | 203 | 241 | 310 | 283 | 310 | 356 | 356 |
DN100 | 229 | 305 | 350 | 305 | 350 | 406 | 432 |
| 公稱壓力 | ||||||
PN10-PN25 | PN25-PN50 | PN63 | PN100 | ||||
結構長度 | |||||||
短 | 中 | 長 | 短 | 長 | ② | | |
DN125 | 245 | 356 | 400 | 381 | 400 | - | 508 |
DN150 | 267 | 394 | 480 | 403 | 480 | 495 | 559 |
DN200 | 292 | 457 | 600 | 419(502)① | 600 | 597 | 660 |
DN250 | 330 | 533 | 730 | 457(568)① | 730 | 673 | 787 |
DN300 | 356 | 610 | 850 | 502(648)① | 850 | 762 | 838 |
DN350 | 381 | 686 | 980 | 762 | 980 | 826 | 889 |
DN400 | 406 | 762 | 1100 | 838 | 1100 | 902 | 991 |
DN450 | 432 | 864 | 1200 | 914 | 1200 | 978 | 1092 |
DN500 | 457 | 914 | 1250 | 991 | 1250 | 1054 | 1194 |
DN600 | 508 | 1067 | 1450 | 1143 | 1450 | 1232 | 1397 |
DN700 | - | - | - | - | - | 1397 | 1700 |
基本系列 | 3 | 12 | 1 | 4 | 1 | 5 | 5 |