ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。
公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。
二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風葉、導軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。
三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。
四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管
耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe
近年來，各國對鑄造鋁基復合材料的研究工作十分活躍，由于鑄造工藝是制備金屬基復合材料廉價又適合大批量生產(chǎn)的一種很實用的工藝，因此倍受關(guān)注。近，宇部公司在鑄造機上進行了鋁合金和鎂合金的半固態(tài)鑄造方面的研發(fā)工作?！ ?3)冷卻速度的影響冷卻速度小，易的等軸晶體；冷卻速度大，易細密的連續(xù)柱狀晶組織和小等軸晶體組織。(4)鑄造溫度的影響鑄造溫度高，易的晶粒組織；鑄造溫度低，易的晶粒組織。在一定條件下，存在著一定的溫度范圍，在此溫度范圍內(nèi)，溫度，鑄錠晶粒可顯著減小，升高溫度，則晶粒明顯增大?！ ∮捎诔煞值暮褪螒B(tài)的，鑄件縮松傾向也，力學性能了。一、執(zhí)行環(huán)保政策1、符合產(chǎn)業(yè)政策和地方行業(yè)準入條件，符合淘汰落后產(chǎn)能的相關(guān)要求。2、嚴格執(zhí)行影響評價制度和“三同時”制度?！ t蓋上端通過真空閥與加料室連接。主要采用黏度計法測量。由于在結(jié)晶器內(nèi)，與液態(tài)及固態(tài)鋼相的保護渣處在1500～1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)。通常采用1300℃下的黏度作為一個重要的指標來衡量保護渣流動性能。
不銹鋼板都具有高溫性，但是，氧化率會受以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。耐熱鋼是在高溫下具有較高的強度和良好的化學性的合金鋼。耐熱鋼包括鋼和熱強鋼兩類：鋼一般要求的化學性，但承受的載荷較低；熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的性。 業(yè)內(nèi)人士認為，要復復產(chǎn)的需要，物流供應鏈保障需要進一步升級，建議審批、費、等相關(guān)具體。原則上保定、廊坊等中部及以南地區(qū)項目力爭在2月25日左右實現(xiàn)復，張家口、秦皇島、唐山等北部地區(qū)項目力爭在3月10日左右實現(xiàn)復。 采用這種制造鋁基復合材料，陶瓷顆粒尺寸可小到10μm，增強相的體積分數(shù)可達25％。2．熔體浸滲鑄造法熔體浸滲工藝包括壓力浸滲和無壓浸滲。前者是利用機械裝置或惰性氣體作為壓力媒體將金屬熔體浸漬滲透進多孔的陶瓷預制塊中，可制備體積分級高達50％的復合材料，此已被廣泛應用?！ 榇?，設(shè)計該保護渣的黏度和凝固溫度要低些，渣膜玻璃化傾向要大些，以良好的性能，但也要考慮高硫鋼熱強度差的特點，適當調(diào)節(jié)保護渣的熱阻。鐵水兌入比例越高，影響越大。電極噴淋水電極采用噴淋水措施不但了電極消耗，而且造成電極孔周圍的溫度，從而在一定程度上了高溫熔損。
