高溫高壓釜是一種重要的工業(yè)設備，主要用于進行高溫高壓環(huán)境下的化學反應和物質(zhì)處理。由于其能夠在高溫高壓條件下運行，高溫高壓釜廣泛應用于化學工業(yè)、石油化工、材料科學、環(huán)境科學等領域。
高溫高壓釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，使使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于極其密封的狀態(tài)中進行作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等反應極理想的無泄漏反應設備。
特點：
1、自整定智能數(shù)字控溫裝置。
2、無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速顯示。
3、機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，同時釜蓋可提升，釜體可傾倒出料或下出料。
4、攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～1000r/min， 并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。
5、安全性：反應釜配有安全閥，爆破閥裝置采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應釜各閥采用針形閥， 往復關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。
6、加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
7、控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制， 具有jing度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
高溫高壓釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖。
備注：
1. 除上述規(guī)格成品外，還可根據(jù)用戶要求定制不同容積產(chǎn)品。
2. 常規(guī)主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據(jù)用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭
材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質(zhì)。
3. 可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱，或夾套加熱。
4. 攪拌槳形式可根據(jù)用戶要求選擇、定制。
| 產(chǎn)品型號 | GSHA-0.2 | GSHA-0.5L | GSHA-1L | GSHA-2L | GSHA-3L | GSHA-5L | |
| 公稱容積L | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | |
| 設計壓力 mpa | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | |
| 工作壓力 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1500 | 0-1500 | |
| 電機功率w | 92 | 125 | 125 | 125 | 125 | 185 | |
| 加熱功率 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | |
| 加熱方式 | 電 | 電 | 電 | 電 | 電 | 電 | |
| 工作溫度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | |
| 控制儀表 | 配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度+℃：具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能顯示自動恒溫的目的 | ||||||
