陶瓷出料閥設(shè)計(jì)合理，具有耐磨、抗熱的性能，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，適用于火力發(fā)電廠、冶金、醫(yī)藥、化工等各類粉塵、顆粒的輸送系統(tǒng)，積灰少，無(wú)卡澀，維護(hù)簡(jiǎn)單，密封性能良好，使用壽命長(zhǎng)。

　　
　　一、陶瓷出料閥-特點(diǎn)
　　
　　1.閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長(zhǎng)。
　　
　　2.閘板和閘桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門關(guān)閉的過程中，閥板自旋。這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。
　　
　　3.滿足多種安裝方式。
　　
　　4.腔體的設(shè)計(jì)避免了卡塞的問題
　　
　　5.大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn)，密封可靠。
　　
　　6.能滿足多種傳動(dòng)裝置，手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)。
　　
　　二、閥門型號(hào)編制方法說(shuō)明
　　
　　閥門類型代號(hào)：“Z”表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥
　　
　　傳動(dòng)形式代號(hào)：“6”表示氣動(dòng)
　　
　　連接形式代號(hào)：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對(duì)夾式連接(我廠對(duì)夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣)
　　
　　結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：“4”表示平行式雙閘板
　　
　　密封面材料代號(hào)：“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封
　　
　　閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
　　
　　閥體材料代號(hào)：“C”表示碳鋼
　　
　　三、陶瓷出料閥-工作原理
　　
　　當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長(zhǎng)的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
　　
　　三、陶瓷出料閥-技術(shù)參數(shù)公稱通徑：DN40-350(也可根據(jù)客戶需要定制)  
　　
　　公稱壓力1.0—1.6MPa
　　
　　氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa
　　
　　適用溫度≤200℃(另有耐高溫型*高可耐400℃高溫)
　　
　　適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
　　
　　適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送。
　　
　　化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。
　　
　　各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
　　
　　四、日常維護(hù)
　　
　　1.閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
　　
　　2.閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。