一、儀表簡介:
防爆型金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質的流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長;對于直管段要求不高 ;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現場瞬時/累計流量顯示,可帶背光 單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動;金屬管浮子流量計全金屬結構,適于高溫、高 壓和強腐蝕性介質;可用于易燃、易爆危險場合;可選二線制、電池、交流供電方 式;多參數標定功能;帶有數據恢復,數據備份及掉電保護功能。
二、工作原理:
防爆型金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示,被測流體從下向上經過錐管和浮子形成的環(huán)隙時,浮子上、下端產生差壓形成浮子上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時,浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應關系。
三、應用范圍:
防爆型金屬管浮子流量計適用于各行業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下,對小流量、低流速、各種苛刻介質條件的流量測量與過程控制。廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質條件的流量測量過程中。
四、優(yōu)勢:
1、模塊化組合設計,維修方便,正常使用免維護;
2、智能型具有掉電保護、數據備份及恢復功能;
3、單軸、非接觸新型磁耦合結構,信號傳輸更穩(wěn)定;
4、全金屬結構,抗震、耐壓、耐溫、防腐;
5、雙行、大屏幕液晶顯示瞬時、累積流量、可帶背光;
6、HART通訊協(xié)議。
五、性能指標:
測量范圍:水(20℃)6~200000 l/h;空氣(0.1MPa 20℃) 0.03~4000 m3/h;
量 程 比:10:1;
精度等級:1.5(特列型1.0);
工作壓力:DN15~DN50 PN4.0MPa(特殊型32MPa);
DN80~DN200 PN1.6MPa(特殊型25MPa);
介質溫度 -40℃~+120℃(電遠傳型≤85℃);
介質粘度 DN15:≤5mPa.s(H15.0~H15.4);
≤30mPa.s(H15.5~H15.9);
DN25: ≤250mPa.s;
DN50~DN150: ≤300mPa.s;
液晶顯示:瞬時流量:0~50000;
累積流量:0~;
輸 出:標準信號:二線制4~20mA;
脈沖信號:zui小間隔50ms;
報警信號:繼電器報警,觸點容量1A-30VDC;
0.5A-125VDC或0.25A-250VAC;
供 電:標準型:24VDC(10.8VDC~36VDC);
交流型:220VAC(85VAC~265VAC);
電池型:3.6-5.2AH鋰電池;
連接方式:螺紋連接型:DIN11851或用戶;
電氣接口:M20×1.5、PG11、1/2"NPT;
整體高度:標準型:250mm(垂直安裝);
防護等級:IP65;
防爆標志:本安型:ExiaIICT3~6;隔爆型:ExdIIBT4~6。
六、結構分類說明:
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型(G型)是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型??梢詼y量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型)
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結晶)的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質,使低沸點、流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
七、產品維護:
1、在長期的使用過程當中,管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上,這樣會將浮子卡死或影響測量精度,要時常對傳感器內浮子進行清洗;如果安裝磁過濾器,也要進行定期清洗。
2、儀表指示器內裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質、水或其它物質進入,同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時,要注意:
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開閥門!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對于危險場合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進行安裝使用。
八、安裝注意事項:
為了能讓流量計正常工作且能達到一定的測量精度,在安裝流量計時要注意以下幾點:
1、必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥;
3、入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,出口應有250mm直管段;
4、如果介質中含有鐵磁性物質,應安裝磁過濾器;如果介質中含有固體雜質,應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
5、當用于氣體測量時,應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷,測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游:
7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
九、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障,更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現抖動,可以根據抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動:一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2、中度抖動:一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動:主要由于介質脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過量程。
十、流量參數表:
通經(mm) | 流量范圍 | 壓力損失KPa | |||
水 L/h | 空氣 m3/h | 水 | 空氣 | ||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
十一、選型表:
代 號 | 測量管結構 | |||||||
DS-LZ50 | 下進上出 | |||||||
DS-LZ51 | 下進上橫出 | |||||||
DS-LZ52 | 下橫進上橫出 | |||||||
DS-LZ53R | 右進左出 | |||||||
DS-LZ53L | 左進右出 | |||||||
DS-LZ50S | 螺紋連接 | |||||||
DS-LZ50M | 快速接頭連接 | |||||||
代號 | 接液材質 | |||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 鈦合金 | |||||||
代號 | 管道口徑 | |||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
代號 | 附加結構 | |||||||
/ | 無 | |||||||
T | 夾套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高溫型 | |||||||
Y | 高壓型 | |||||||
代號 | 指示器形式代碼組合 | |||||||
M1 | 就地指示器,機械指示瞬時流量 | |||||||
M2 | 供電型,機械指示瞬時流量,液晶顯示瞬時/累積流量 | |||||||
M3 | 供電型,無機械指示,液晶顯示瞬時/累積流量 | |||||||
代碼 | 供電方式 | |||||||
無 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA輸出 | |||||||
B | 電池供電,無輸出 | |||||||
C | 24VDC,二線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
D | 24VDC,三、四線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
代號 | 防爆標志 | |||||||
l | 本安iaCT5方型殼體 | |||||||
d | 隔爆Diibt4園殼體 | |||||||
代號 | 報警或脈沖輸出 | |||||||
無 | 無報警或脈沖輸 出 | |||||||
K1 | 上限報警或脈沖輸出 | |||||||
K2 | 下限報警或脈沖輸出 | |||||||
K3 | 上、下限報警或脈沖輸出 |
十二、訂貨須知:
1、根據測量流體是氣體或液體,正確選用DS-LZ金屬管轉子流量計。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型,有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。根據用戶提出的密度等進行刻度修正,制作特殊的流量標尺。
4、根據被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規(guī)格品種。如有特殊要示,請與我公司銷售部聯系,確認選型的準確性。
售后服務:
1、從合同簽訂之日起,公司對所提供的產品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務。
2、公司將定期與客戶交流,了解產品的使用情況,并解決客戶使用過程中產生的問題。
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