Sealweld閥門潤(rùn)滑脂S-EQ-10P全新
天廈(廈門)貿(mào)易有限公司
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兩端部支座與釜體法蘭焊接時(shí),應(yīng)將釜體法蘭在高度方向拉長(zhǎng)后進(jìn)行。拉長(zhǎng)的具體施工辦法按圖一。拉長(zhǎng)量可按經(jīng)驗(yàn)公式:d=.2﹪Dn+2mm(Dn為蒸壓釜內(nèi)經(jīng))。在加壓拉長(zhǎng)后彈性變形時(shí),將法蘭下面的支座按圖紙要求裝妥,間斷地焊在釜體法蘭上,冷卻后拆除預(yù)變形支撐件。分?jǐn)喑鰪S的蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)還必須進(jìn)行整體拼接、探傷和水壓試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)施焊單位必須是持證單位,且其許可證類別應(yīng)與蒸壓釜一致。整體拼接完畢后,除進(jìn)行磁探及超探外,還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。
SEALWELD加強(qiáng)型密封脂X5050#
SEALWELD普通型密封脂5050
SEALWELD低溫潤(rùn)滑脂#7030
SEALWELD防銹潤(rùn)滑液#1000
SEALWELD密封脂911
SEALWELD潤(rùn)滑脂EQ-80
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SEALWELD密封脂S-TL-10P
SEALWELD密封脂S-TL-SGC
SEALWELD潤(rùn)滑脂S-WL-10P
SEALWELD潤(rùn)滑脂S-WL-HGC
SEALWELD潤(rùn)滑脂S-EQ-HGCSealweld閥門潤(rùn)滑脂S-EQ-10P全新
氣動(dòng)注脂槍10-70比例的空氣馬達(dá),可以快速泵送大量潤(rùn)滑油密封劑和閥門沖洗。一個(gè)特殊的隨動(dòng)板和
彈簧確保正啟動(dòng)。所有單位都裝備好了帶15000磅/平方英寸壓力表、壓力表防護(hù)罩、雙轉(zhuǎn)體,
控制手柄,10英尺,內(nèi)徑3/8英寸高壓潤(rùn)滑脂軟管和鞭端軟管與巨型扣頭連接器。
自動(dòng)化,無(wú)需手動(dòng)。泵送閥門沖洗時(shí),拆下隨動(dòng)件盤子。
1.將潤(rùn)滑密封劑軟管總成連接到電機(jī)上。檢查所有螺紋連接以確保軟管組件已正確擰緊。
2.泵潤(rùn)滑油密封劑:
A.打開潤(rùn)滑密封劑罐,將其放在罐底部。
B.將隨動(dòng)板插入潤(rùn)滑密封劑罐中。
C.擰緊三個(gè)拇指上的滾花螺母,以?shī)A緊碳罐蓋螺釘。
3.泵閥沖洗:
A.打開閥門沖洗罐,將其放在罐底部。
B.使用前從泵管上拆下隨動(dòng)板。
1) 拆下將隨動(dòng)板固定到泵底部的卡環(huán)管子。
2) 從泵管上拆下隨動(dòng)板。
C.將泵管插入閥沖洗罐。
D.擰緊三個(gè)拇指上的滾花螺母,以?shī)A緊碳罐蓋螺釘。
4.將空氣軟管連接到泵上
Sealweld閥門潤(rùn)滑脂S-EQ-10P全新
與縫隙腐蝕相同的是,壓力表緩沖管點(diǎn)蝕也是由于特殊的腐蝕劑如氯化物而造成的。它通常是由于金屬表面上的某個(gè)缺陷而引起的。,在不銹鋼或鎳合金保護(hù)性氧化層中的某個(gè)缺陷。點(diǎn)蝕可通過(guò)采用抗腐蝕能力高的合金或消除引起點(diǎn)蝕的化學(xué)元素的方法來(lái)防止。一旦兩種形式(點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕)的腐蝕開始,則點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的擴(kuò)展情況是相同的。金屬離子,如不銹鋼的鐵離子,反應(yīng)并形成亞鐵離子。亞鐵離子進(jìn)一步氧化成三價(jià)鐵離子。氯化物試圖轉(zhuǎn)移到坑或縫隙區(qū)內(nèi)并且pH值降低至大約1或更低。
潤(rùn)滑密封脂其擁有更高的粘度和更好的密封性能。容易操作閥門增強(qiáng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑密封脂有不同粘度的環(huán)保產(chǎn)品。
閥門清洗液不密封,他是一個(gè)組合的溶劑和半合成潤(rùn)滑油,配方是直接注入閥座密封系統(tǒng)清潔密封面和密封的重要通道,循環(huán)閥(如果允許)確保全覆蓋,使得閥門清潔軟化舊密封劑和密封點(diǎn)去除殘余積聚,嚴(yán)重或持續(xù)的泄露可能需要更多的等待時(shí)間的閥門。結(jié)果是通過(guò)移動(dòng)閥具有相等數(shù)量的潤(rùn)滑劑/密封劑的清潔劑后取得,推薦使用的球,閘閥或旋塞閥和噴嘴配件。適用于煉油廠,井口,泵或壓塑機(jī)站和配氣系統(tǒng)。Sealweld閥門潤(rùn)滑脂S-EQ-10P全新
二礦用排水泵的正確選用礦用排水泵的選用主要包括選泵型和選產(chǎn)品。選泵型選型是一項(xiàng)十分重要的工作,如果選擇不當(dāng),將導(dǎo)致泵在工作中流量偏大或偏小,揚(yáng)程偏高或偏低,材料不耐磨蝕、腐蝕等,這不僅在使用上不能滿足生產(chǎn)要求,而且效率低、壽命短,造成浪費(fèi)和損失。嚴(yán)重的時(shí)候,甚至在緊急狀況下由于無(wú)法達(dá)到預(yù)期工作狀態(tài)而引發(fā)其他事故。選型主要依據(jù)流量和揚(yáng)程。需要知道裝置設(shè)備所需的小流量和大流量,選泵時(shí)以大流量為依據(jù),如沒有給出大流量,通??扇≌A髁康?.1倍。