GBW-60D微機控制杯突試驗機外觀設(shè)計新穎、大方，符合人機工程學，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設(shè)備，可實現(xiàn)GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-88、JB/T7408-94的要求，還采用了ASTME643-2008的標準，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。增加沖杯模具還可實現(xiàn)GB/T5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。
產(chǎn)品特點
1、該杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制)。
2、夾緊力由電機獨立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司的低摩擦移動裝置，結(jié)合高精度輪輻式傳感器(直接測力)可實現(xiàn)超薄板材的試驗(0.05～3mm)，同時大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗數(shù)據(jù)重復性差的問題，也為我國實行新的杯突機計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法提供了可靠依據(jù)。
4、杯突、沖杯模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程實現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，同時易于觀察試樣裂紋。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示，并有峰值記憶功能，即沖壓力、杯突值等，實現(xiàn)試驗結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結(jié)束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)：
| 板材厚度： | 0.05～3mm（高精度傳感器，可實現(xiàn)超薄板材試驗） |
| 杯突試樣板材寬度： | 90-100mm； |
| 沖杯試樣圓片直徑： | φ60mm（可根據(jù)用戶要求定做） |
| 沖頭行程： | 60mm； |
| 沖壓負荷： | 0kNmax；（根據(jù)客戶材料的沖壓力，配置沖壓負荷） |
| 夾緊負荷 | 10kN。（可調(diào)整） |
| 杯突值分辨率： | 0.01mm |
| 變形精度： | ±0.5% |
| 試驗速度： | 0.05～200mm/min無極調(diào)速 |
| 杯突試驗?zāi)＞咭?guī)格： | |
| ●標準沖頭球：φ20±0.05mm | |
| ●標準墊?？讖剑?phi;33±0.1mm | |
| ●標準固定模孔徑：φ27±0.05mm | |
| 電動夾緊及控制系統(tǒng) ： | 電動加緊 |
| 計算機顯示內(nèi)容： | 夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等； |
| 控制方式： | 計算機自動實現(xiàn)試驗過程； |
| 后臺數(shù)據(jù)庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件； | |
| 外形尺寸： | 780×780×1100（mm） |
| 電源 | AC220V 1.5kW |
| 重量 | 600kg |
1、杯突試驗機采用自動方式控制試驗力的加載，操作方便簡捷；
2、負荷傳感器測量試驗力，示值準確可靠；
3、計算機按國標試驗要求控制試驗過程，屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù)，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數(shù)據(jù)處理；
4、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能，便于用戶數(shù)據(jù)處理；
5、打印機打印試驗報告；
6、具有完整的安全保護裝置：
7、當試驗力超過每檔大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷；
8、當位移達到前后極限位置時，行程保護，電機停機。
