熱套式熱電偶保護(hù)管采用引進(jìn)設(shè)備和深盲孔技術(shù)加工而成，端部不用焊接，提高了熱套保護(hù)管的強(qiáng)度和使用壽命，熱套熱電偶產(chǎn)品有五種不同結(jié)構(gòu)和安裝方式，用戶可根據(jù)不同的溫度，壓力及蒸汽流速來選用。
二、測(cè)量原理：
熱套式熱電偶是兩種不同成份的導(dǎo)體（稱為熱電偶絲材或熱電極）兩端接合成回路，當(dāng)接合點(diǎn)的溫度不同時(shí)，在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，而這種電動(dòng)勢(shì)稱為熱電勢(shì)。熱電偶就是利用這種原理進(jìn)行溫度測(cè)量的，其中，直接用作測(cè)量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端（也稱為測(cè)量端），另一端叫做冷端（也稱為補(bǔ)償端）；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會(huì)指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)。
三、適用場(chǎng)合：
熱電阻適合于蒸汽管道、鍋爐及其他對(duì)溫度、壓力、流速有所要求的場(chǎng)所。

四、性能特點(diǎn)：
1、熱響應(yīng)時(shí)間快，減小動(dòng)態(tài)誤差；
2、直徑小、長(zhǎng)度不受限制；
3、測(cè)量準(zhǔn)確度高；
4、進(jìn)口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定。

五、技術(shù)指標(biāo)： 
1、 電氣出口：M20x1.5,NPT1/2；
2、連接尺寸：M20x1.5,NPT1/2；
3、防護(hù)等級(jí)：IP65。
六、熱套式保護(hù)套管的安裝步驟如下：
1、在被測(cè)介質(zhì)的管道上開孔。為了使保護(hù)套管的三角錐面牢固地安裝在管壁上，可先鉆一個(gè)直徑38mm的通孔，再擴(kuò)大到直徑42mm，擴(kuò)孔時(shí)將直徑38mm的孔保留10mm長(zhǎng)。
2、焊接安裝套管。安裝套管的長(zhǎng)度，應(yīng)確保保護(hù)套管的三角錐面牢固地抵在直徑38mm的孔內(nèi)。
3、插入保護(hù)套管。當(dāng)保護(hù)套管的三角錐面已與38mm孔密合時(shí)，保護(hù)套管和安裝套管之間應(yīng)留有足夠的焊接間隙。
4、將保護(hù)套管焊接在安裝套管上。

七、安裝注意事項(xiàng)：

對(duì)于熱電阻的安裝；應(yīng)注意熱電阻的安裝使用中的幾個(gè)細(xì)節(jié)；有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作。要滿足以下要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下2點(diǎn): 
1、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 
a、當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
b、假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電阻插入深度500mm即可。 
c、對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是100毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇50~100毫米（應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套管對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm。
2、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。