潛水排污泵性能特點
1.型式
潛水排污泵為立式、可提升自動藕合式、抗堵塞通道式葉輪潛水排污泵，并與潛水電機直聯(lián)成一個整體，泵能夠輸送原生的和未經過濾的污水。
每臺潛水排污泵能在全浸沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時適應于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。
2.設計與結構
A. 泵殼
泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號為GG25鑄鐵，泵殼內表面經噴砂、打磨后光滑、無疵瑕，所有水流通過部分設計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面足夠大，以使相應粒徑的雜物能通過。泵殼有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的壓力。
泵殼設計時已考慮到能夠把葉輪從底部抽出。
每臺泵殼都在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不小于關閉水頭的2倍（如特性曲線所示），試驗時間至少持續(xù)10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不會有變形、滲漏等缺陷。
除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都作機械加工或設置Ｏ型，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓 達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。
B. 泵葉輪
葉輪采用整體鑄造無堵塞離心葉輪型式，材料采用GG25鑄鐵。葉輪和軸采用內部鎖定裝置，以防葉輪在反轉時發(fā)生松動現(xiàn)象。
葉輪進行動平衡試驗，動平衡精度為ISO1940 G6.3級。
C. 泵軸
泵軸和電機軸為整體結構，并與泵送的液體分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021（420）制造。
D.泵軸承
軸承的正常使用壽命不小于100,000小時。設計的軸承能夠承受所有軸向和徑向負荷。水泵軸承采用通用品牌歐產SKF免維護軸承。便于業(yè)主采購
E.耐磨環(huán)
為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，安裝了耐磨環(huán)。耐磨環(huán)可靠地緊固在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或泵逆向運轉時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)的結構形式考慮到容易拆除和更換。
F. 泵的機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。
機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機械密封間有一油室，油室內充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。
制造廠保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。
采用通用產品伯德國格曼機械密封
G. 電機
電機為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配保證在工作范圍內任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設計流量時的安全余量不少于10％，在變頻運行下的電機安全余量不少于15%。能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。
潛水電機和潛水泵均由KSB生產
H. 電纜和電纜密封
電機配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。為了達到限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不會有濕汽進入電機和接線盒。
電纜進口應采用三道密封：內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中；中間整個電纜嵌入樹脂中；最外部用長橡膠環(huán)密封。
I. 水泵保護系統(tǒng)
泵設有一套保護系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關信號。
