濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
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液體增壓
氣液增壓泵
液體增壓
398*86*129mm
山東濟(jì)南
TJW-1型天然氣瓶臥式瓶閥裝卸機(jī)(簡(jiǎn)稱角閥機(jī)),是為了滿足鋼瓶生產(chǎn)廠家需要,吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。為了更**得知裝卸瓶閥過(guò)程中的真實(shí)扭矩大小,本機(jī)配置了數(shù)顯高精度扭矩傳感儀,它具有設(shè)定扭矩自動(dòng)停機(jī)的功能,不但保護(hù)了瓶閥,同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
本設(shè)備適用于外徑Φ219~Φ426mm,高度L680~2000mm范圍內(nèi)的各種規(guī)格的氣瓶瓶閥裝卸,配套流水線使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、 適用氣瓶規(guī)格:ø219×680mm- ø426×2000mm 重量:27-250Kg
2、 代表規(guī)格:ø325×990mm
3、 電機(jī)功率:1.5KW
4、 傳動(dòng)速比: 1:30
5、 主軸**轉(zhuǎn)速:31r/min
6、 扭矩范圍:0~1000Nm
7、 扭矩精度:1 Nm
8、 生產(chǎn)效率: ≤3分鐘/件
8、 氣源壓力: 0.5~0.6MPa
9、 重量: 1500㎏
三、結(jié)構(gòu)及配置
本機(jī)由機(jī)架、壓緊裝置、翻瓶裝置、傳動(dòng)裝置及電氣控制系統(tǒng)等部件所組成,其主要作用如下:
1、壓緊裝置:通過(guò)氣缸作用將鋼瓶壓緊及松開。
2、翻瓶裝置:通過(guò)氣缸和翻瓶機(jī)構(gòu)使鋼瓶自動(dòng)上下料。
3、傳動(dòng)裝置:由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器,使主軸旋轉(zhuǎn),主軸上設(shè)有萬(wàn)向節(jié)和裝卸瓶閥夾具,夾具可以上下前后移動(dòng)。
4、電氣控制系統(tǒng):控制電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn);設(shè)有確定瓶閥扭矩,自動(dòng)停車裝置。
配置:
序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備注
1. 機(jī)架 1臺(tái)
2. 傳動(dòng)裝置 1套
3. 電氣控制系統(tǒng) 1套
4. 氣動(dòng)壓緊及推瓶裝置 1套
5. 氣瓶定位翻轉(zhuǎn)裝置 1套
6. 數(shù)顯高精度扭矩傳感儀 1只
四、操作工藝流程說(shuō)明
1、 裝瓶閥
1.1把鋼瓶推上工位;
1.2拉出壓緊手控閥桿,壓緊裝置壓緊鋼瓶;
1.3人工擰上瓶閥,調(diào)整好卡頭開口方向,將卡頭卡上瓶閥;
1.4正轉(zhuǎn)電機(jī)直到瓶閥上緊后過(guò)電流繼電器動(dòng)作自動(dòng)停車;
1.5松開瓶閥,推進(jìn)壓緊手控閥桿,壓緊裝置松開鋼瓶;
1.6拉出翻瓶手控閥桿,翻瓶裝置將鋼瓶翻出,推進(jìn)翻瓶手控閥桿,翻瓶氣缸復(fù)位,完成一個(gè)工作循環(huán)。
2、 卸瓶閥
2.1把鋼瓶推上工位;
2.2拉出壓緊手控閥桿,壓緊裝置壓緊鋼瓶;
2.3調(diào)整好卡頭開口方向,將卡頭卡上瓶閥;
2.4反轉(zhuǎn)電機(jī)直到瓶閥擰出閥座;
2.5松開瓶閥,推進(jìn)壓緊手控閥桿,壓緊裝置松開鋼瓶;
2.6拉出翻瓶手控閥桿,翻瓶裝置將鋼瓶翻出,推進(jìn)翻瓶手控閥桿,翻瓶氣缸復(fù)位,完成一個(gè)工作循環(huán)。
3、QNQ-1型氣瓶?jī)?nèi)部高壓清洗機(jī)技術(shù)說(shuō)明
一、用途與特點(diǎn)
QNQ-1型氣瓶?jī)?nèi)部高壓清洗機(jī)主要有高壓清洗機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、電控系統(tǒng)組成。適用于對(duì)天然氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行高壓清洗,將氣瓶?jī)?nèi)部的污垢殘留物清除干凈。
配置專用清洗搶,可清洗瓶體內(nèi)部;高壓清洗---壓縮空氣加壓排水可按設(shè)定的時(shí)間流程自動(dòng)完成。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、耗電功率:2.2KW
2、耗用水流量:20L/min
3、清理效率: 2 min/只氣瓶(以80L氣瓶為例)
4、YC-6型鋼瓶除銹機(jī)技術(shù)說(shuō)明
一、特點(diǎn)與性能
YC-6型除銹機(jī)是我公司科技人員集美國(guó)、日本同類產(chǎn)品之長(zhǎng)處而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品。其**結(jié)構(gòu)為國(guó)內(nèi)****生產(chǎn)的**產(chǎn)品。由于采用了下部拋丸結(jié)構(gòu),省卻了龐大臃腫的鋼丸提升裝置。該機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)地坑安裝,整機(jī)結(jié)構(gòu)性能更加科學(xué)、完善、合理,真正體現(xiàn)了該機(jī)操作方便,處理效果好,工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、 適用范圍:Φ200~Φ425mm
2、 清理效率: 30只/h(以40L鋼瓶為標(biāo)準(zhǔn))
3、 清理效果: Sa2-2.5級(jí)
4、 彈丸規(guī)格: Φ1.2~Φ1.5 **裝入量約120Kg
彈丸消耗量: ≈0.01Kg/只鋼瓶
5、 電機(jī)總功率: 15.5kW 傳動(dòng)電機(jī):Y100L2-4 3Kw
拋丸電機(jī):Y132S-4 2×5.5kW
除塵風(fēng)機(jī)電機(jī):Y90S-2 1.5kW
6、 通風(fēng)機(jī):4-72 NO2.8 Q1828m3/h P835Pa
7、 傳送輥道轉(zhuǎn)速:47r/min
8、 葉輪直徑: Φ320mm 葉輪轉(zhuǎn)速:2440r/min
9、 外形尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)3600×1200×1700mm
10、 重量:2500Kg
三、結(jié)構(gòu)與作用
整機(jī)由機(jī)體、拋丸器、傳動(dòng)裝置、除塵系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)所組成。
四、 設(shè)備配置
序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備注
1 主機(jī) 1件
2 旋風(fēng)除塵器及風(fēng)機(jī)、管道 1套
3 自動(dòng)提砂機(jī)構(gòu) 2套
4 電控柜 1臺(tái)
5 手動(dòng)進(jìn)出料架 2臺(tái) 進(jìn)出料各3米各1臺(tái)
5、QSW-2型計(jì)算機(jī)控制外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)
QSW-2型氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī),其設(shè)計(jì)、制造依據(jù)為**標(biāo)準(zhǔn)GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》及美國(guó)DOT標(biāo)準(zhǔn)(參考),能夠?qū)Σ煌?guī)格的氣瓶進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn),具有以下突出性能:
★ 采用稱重法自動(dòng)讀取空瓶重量、瓶加水重量,自動(dòng)計(jì)算容積;
★ 采用流量計(jì)控制,自動(dòng)加水;
★ 水套部分采用氣缸自動(dòng)壓緊密封,測(cè)試瓶瓶口采用我公司**---內(nèi)漲式高壓自密封快速瓶口接頭密封;
★ 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制氣瓶水壓試驗(yàn);
★ 自動(dòng)采集水量(變形值)、壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)組并保存;
★ 在試驗(yàn)過(guò)程中,動(dòng)態(tài)顯示時(shí)間/水量曲線、時(shí)間/壓力曲線、水量/壓力曲線;
★ 自動(dòng)計(jì)算測(cè)試氣瓶殘余變形率及判定試驗(yàn)結(jié)果,并將所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存;
★ 自動(dòng)生成水壓試驗(yàn)報(bào)告(EXCEL格式);
★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)**保存,可隨時(shí)根據(jù)相關(guān)氣瓶數(shù)據(jù)(如試驗(yàn)日期、瓶號(hào)、批號(hào)等)查詢?cè)囼?yàn)過(guò)程、結(jié)果,重新生成試驗(yàn)報(bào)告等。
主要技術(shù)參數(shù):
1、適應(yīng)氣瓶范圍:
1.1 氣瓶直徑: ø219~ø425mm
1.2 氣瓶長(zhǎng)度: 650~2000mm
2、工作介質(zhì) 水
3、**設(shè)計(jì)壓力50MPa
4、測(cè)試壓力 0~45MPa(具體參數(shù)根據(jù)雙方合同規(guī)定)
5、測(cè)試效率 15~20只/小時(shí)(1臺(tái)主機(jī),兩個(gè)水套,以80L氣瓶為例)
6、試驗(yàn)壓力控制精度≤0.06MPa
7、水量測(cè)量精度≤0.1g
8、氣源壓力 0.6 MPa 耗氣量≈1.5 m3/min
9、電源電壓AC220V
結(jié)構(gòu)及配置:
序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備注
1 氣瓶夾持翻轉(zhuǎn)機(jī) 2臺(tái) 1工位
2 氣瓶自動(dòng)灌水裝置 1套 注水快速接頭1套,可以設(shè)定灌水量。
3 氣瓶稱重裝置 1套 有線吊秤,數(shù)據(jù)可直接供主機(jī)采集