HYCW電流互感器溫升自動(dòng)化試驗(yàn)裝置按照電國家標(biāo)準(zhǔn)<>等要求全自動(dòng)完成電流互感器溫升檢測(cè)試驗(yàn)。裝置根據(jù)所連接的電流互感器額定電流大小，自動(dòng)控制電子升流器升至標(biāo)準(zhǔn)要求的目標(biāo)試驗(yàn)電流，在此過程中不間斷監(jiān)視電流互感器器身溫度，繞阻接頭溫度，環(huán)境溫度等數(shù)值，并依據(jù)所測(cè)量的溫度數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)要求的溫升穩(wěn)定條件自動(dòng)判斷電流互感器是否達(dá)到熱穩(wěn)定，當(dāng)電流互感器溫升達(dá)到穩(wěn)定后，裝置測(cè)量電流互感器線圈的繞阻直流電阻值，依據(jù)此時(shí)繞阻阻值與升流前線圈繞阻直流電阻值計(jì)算電流互感器達(dá)到熱穩(wěn)定后的線圈繞阻溫度以及試驗(yàn)過程中的溫升值。
與目前手動(dòng)測(cè)量電流互感器溫升試驗(yàn)相比裝置具備以下明顯優(yōu)勢(shì)：
1HYCW電流互感器溫升自動(dòng)化試驗(yàn)裝置可以同時(shí)測(cè)量5只電流互感器的溫升，試驗(yàn)效率大大提高。
2試驗(yàn)過程中自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流大小，使得試驗(yàn)電流與目標(biāo)電流誤差始終小于0.5%，不會(huì)因?yàn)橹骰芈冯娮枳兓?，電網(wǎng)電壓波動(dòng)等因素造成試驗(yàn)電流的大幅波動(dòng)，使得試驗(yàn)過程更具說服力。
3實(shí)時(shí)監(jiān)視記錄電流互感器器身，繞阻接頭和環(huán)境等溫度值，并自動(dòng)判斷電流互感器的溫升熱穩(wěn)定條件，避免人為判斷的失誤。
4電流互感器達(dá)到熱穩(wěn)定時(shí)，快速測(cè)量電流互感器繞阻電阻，避免手動(dòng)接線測(cè)試等時(shí)間延遲造成的溫升數(shù)值測(cè)量誤差。
5自動(dòng)切換電流互感器二次回路負(fù)荷，避免手動(dòng)操作可能造成的失誤。
1采用電子調(diào)壓方式自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流大小，并且在試驗(yàn)過程中自動(dòng)控制輸出電流的數(shù)值使之在整個(gè)試驗(yàn)過程中與目標(biāo)試驗(yàn)電流的誤差控制在0.5%范圍內(nèi)。
2自動(dòng)切換電流互感器的二次回路所連接負(fù)荷值。
3測(cè)量電流互感器二次線圈電阻值，并依據(jù)線圈電阻值和試驗(yàn)前初始溫度計(jì)算電流互感器線圈溫升值。
4自動(dòng)監(jiān)視試驗(yàn)過程中電流互感器器身，繞阻接頭溫度等數(shù)值并根據(jù)所選擇的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷電流互感器是否達(dá)到溫度穩(wěn)定條件。
5記錄整個(gè)試驗(yàn)過程中的所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)變化曲線，并記錄試驗(yàn)過程中所測(cè)量的所有的電阻數(shù)值。
6自動(dòng)生成格式規(guī)范的試驗(yàn)報(bào)告。
1輸出電流0~2500A（更大輸出電流可定制），輸出電流誤差小于0.5%設(shè)定值，輸出電流調(diào)節(jié)分辨率1A
2升流器輸出容量10KVA
3可以同時(shí)測(cè)量的電流互感器個(gè)數(shù)：5只
4溫度測(cè)量范圍0~200度，測(cè)量誤差小于0.5度，分辨率0.1度
5直流電阻測(cè)量范圍0~200歐，測(cè)量.2%讀數(shù)值+2D
6時(shí)間測(cè)量與記錄.1ms
7持續(xù)運(yùn)行時(shí)長24小時(shí)以上
8電流控制.5%設(shè)定值
9一次電流測(cè)量.5%讀數(shù)值+5D
10電流互感器溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)12個(gè)
11電流互感器器身和接頭溫度測(cè)量方式鈀電阻
12供電電源AC220V45Hz~65Hz
13工作環(huán)境溫度0~50度，濕度小于90%
