水廠消毒次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種，該設(shè)備以食鹽水作為原材料，通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次溶液。
次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)隔膜電解而發(fā)生的。為確保次質(zhì)地新鮮和較高的活性。消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具相同的氧化性和消毒。
水廠消毒次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種，該設(shè)備以食鹽水作為原材料，通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次溶液。
次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)隔膜電解而發(fā)生的。為確保次質(zhì)地新鮮和較高的活性。消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具相同的氧化性和消毒。
性能特點
A、工藝可以采用負壓曝、正壓注入技術(shù)來二氧化氯消毒液
B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
C、具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）
D、LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動的相互切換。可接受4-20mA的規(guī)準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。
水廠消毒次氯酸鈉發(fā)生器操作規(guī)程：
1 、 稀鹽水配制 ：打開稀鹽水箱進水閥，然后在稀鹽水箱的化鹽箱中加入固體食鹽30-40Kg，待液位滿時關(guān)閉鹽箱進水閥。2、啟動整流電柜電源并開啟稀鹽水泵，調(diào)節(jié)鹽水泵回流閥及流量計調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量計刻 度65L/h左右，并經(jīng)常觀察流量計浮子的變化；同時打開次酸出藥閥，藥液便進入消毒池。
3、以上手動工作5分鐘后，啟動"整流開"按鈕，逐步調(diào)節(jié)電位器，使電流升100A (根據(jù)實際需要調(diào)整電流的大小）。
4、設(shè)備運行8個小時，設(shè)備手動停機關(guān)閉所有閥門, 并打開反沖洗進水閥及反沖洗出水閥對設(shè)備主機進行反沖洗，15分鐘后關(guān)閉閥門，然后設(shè)備重新啟動。
5、鹽水箱設(shè)有低液位控制器，當鹽水箱到達低液位時，設(shè)備自動停機，然后配置稀鹽水溶液。設(shè)備配備溫控裝置，如果電解液溫度超過設(shè)定溫度，設(shè)備自動停機，—般溫度設(shè)定45度。
設(shè)備運行技術(shù)參數(shù)：
1、電源總接容量：三相交流5KW。其中供整流器：4.1KW，103#鹽水泵0.75KW。
2、冷卻水耗量：夏季（水溫大于25℃）1.0 m3/h春、秋、冬季（水溫小于20—25℃）0.5—0.75 m3/h
3、鹽一次投加量：14.1公斤（鹽水濃度按30克/升計）
4、鹽水一次調(diào)配發(fā)生器運行時間6—8小時。5、1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0—4.2公斤；電耗：4.3—4.5KW
日常維護事項
1.每天要檢查，調(diào)整好動力水壓。
2.設(shè)備要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。
3.液位計玻璃管中如泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈。
4.吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。
5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。
6.計量泵管道如泄漏，應(yīng)立即進行密封檢查和處理。
7.隨時保持室內(nèi)通風，以防體泄漏污染環(huán)境。
清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進水口加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的空閥，放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進行清洗。
2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。打開料罐的污閥，將料罐中的殘液先凈。這時，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從污閥除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設(shè)備電源部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
