A電加熱反應(yīng)釜

產(chǎn)品特點(diǎn)

*電加熱反應(yīng)釜稱重系統(tǒng),反應(yīng)釜具有玻璃的耐腐蝕性和鋼制容器容器承壓能力的雙重優(yōu)點(diǎn)，表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置防爆電子秤稱重計(jì)量儀表安裝在操作臺上,安裝在防爆電子秤四個(gè)反應(yīng)釜支撐腿下部的稱重傳感器數(shù)據(jù)線與動(dòng)態(tài)計(jì)量儀表相連。*適合：電加熱反應(yīng)釜，油料罐，儲料罐，攪拌罐，槽罐，立罐等防爆電子秤計(jì)量

*在安裝電加熱反應(yīng)釜使用防爆電子秤時(shí)必須考慮負(fù)荷傳遞、安裝連接件、容器形變等各種問題。稱重傳感器等部件裝置組合在電加熱反應(yīng)釜計(jì)量，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng),例如連接滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗、反應(yīng)釜等。

*自動(dòng)配料系統(tǒng)采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng),能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。

*系統(tǒng)具有全自動(dòng)、自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使反應(yīng)釜具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。

*全自動(dòng): 帶有計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。（可選）

*自 動(dòng): 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入.

*手 動(dòng): 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動(dòng)輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。

*系統(tǒng)在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車.

*控制的范圍：輸料,稱量,排料。

*系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至反應(yīng)釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

*系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期的運(yùn)行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品。

*適用于潤滑油、粘合劑、汽油、鹽酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶劑、助劑、油漆、樹脂、甲醇、乙醇、丙醇、電解液、天那水等防爆電子秤計(jì)量。



技術(shù)參數(shù)

*公稱容量:50L,100L,300L,500L,1000L,2000L,3000L

*電熱功率KW:4×2,6×2,6×4,9×4,12×4,15×5,15×6

*內(nèi)鍋直徑mm:φ400,φ500,φ800,φ900,φ1200,φ1400,φ1600

*夾套直徑mm:φ600,φ700,φ100,φ1100,φ1400,φ1600,φ1800

*減速機(jī)型號（BLD）: 0.8-1,1.1-1,2.2-2,3-2,4-3,4-3,5.5-3

*電動(dòng)機(jī)n/kw:1450/(0.8,1.1,2.2,3,4,4,5.5 )

*攪拌轉(zhuǎn)速:60-100r.p.m（全部相同）



模塊應(yīng)用

*重量監(jiān)測

*定量控制

*流量物位檢測

*散料積算s

*測力

*檢重/分選/計(jì)數(shù)

*流量給料

*配料