正常工作條件

。環(huán)境溫度:溫度+ 40°C， 且24h內(nèi)測得平均值不超過35°C， 溫度-20C。

。環(huán)境濕度:日平均相對濕度≤95%，月平均相對濕度≤90%;日平均飽和蒸汽壓≤2.2x 10- 3MPa,

月平均飽和蒸汽壓≤1.8x 10-3MPa。

。海拔高度:不超過2000m。

日地震烈度:不超過8度。

日使用場所:無易燃、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動。

結(jié)構(gòu)特征

。斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機構(gòu)和一次部分前后布置的形式，一 -次部分為三相落地式結(jié)構(gòu)。上、下出線座及滅弧室采用環(huán)氧樹脂APG工藝固封成一-體，使得滅弧室表面不存在粉塵聚積，并防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，確保其可使用在濕熱及污穢較嚴重環(huán)境下。

。操動機構(gòu)為模塊化彈簧儲能操作機構(gòu)，操作機構(gòu)集成有合閘單元，由-個或數(shù)個過流脫扣電磁鐵組成的分閘單元，輔助開關(guān)，指示裝置等部件:前方設(shè)有合、分按鈕，手動儲能手柄，彈簧儲能狀態(tài)指示牌，合分指示牌等。

。斷路器將真空滅弧室與機構(gòu)前后布置成一一個整體，即采用整體布局，機構(gòu)為專用機構(gòu)。這種設(shè)計可使操

動機構(gòu)的性能與滅弧室更加匹配，并減少了中間環(huán)節(jié)，降低了能耗和噪聲，使斷路器的性能更加可靠。

。該斷路器具有壽命長、少維護、無污染，無爆炸危險、噪聲低等優(yōu)點。

滅弧原理：斷路器采用以真空為滅弧和絕緣介質(zhì)的滅弧室，具有的真空度。當動、靜觸頭在操動機構(gòu)作用下帶電分離時，在觸頭間將會產(chǎn)生電弧。

由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭間隙中也會產(chǎn)生適當?shù)碾姶艌?，促使電弧擴散，并使電弧均勻地分布在觸頭表面燃燒，以維持低的電弧電壓。在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數(shù)量級的時間內(nèi)，就可復合或凝聚在觸頭表面及屏蔽罩上，使滅弧室斷口的介質(zhì)絕緣強度很快恢復，從而

熄滅電弧，達到分斷的目的。

儲能動作：斷路器合閘所需的能量，由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅(qū)動電機完成，也可以使用儲能手柄手動完成，儲能操作時，接通儲能電機電源或?qū)δ苁直迦胧謩觾δ懿僮骺字许槙r針轉(zhuǎn)動進行，儲能操作:由固定在機構(gòu)側(cè)板上的儲能電機2進行，或者動儲能手柄8進行。電動儲能時由電機帶動齒輪傳動系統(tǒng)(3、4,5), 手動儲能時通過齒輪軸9帶動齒輪5。齒輪5轉(zhuǎn)動時,通過超越離合器10使儲能軸6跟隨轉(zhuǎn)動拉伸合閘彈簧進行儲能。到達儲能位置時,機構(gòu).上的儲能保持掣子14頂住凸輪上的滾子，超越離合器脫開,同時連板7帶動儲能指示牌轉(zhuǎn)顯”已儲能”標記并切換輔助開關(guān)切斷儲能電機供電電源,此時斷路器處于合閘準備狀態(tài)。

合閘操作：在合閘操作中，不論用手按下“合閘”按鈕或遠方操作使合閘電磁鐵動作,均可使儲能保持掣子14轉(zhuǎn)動，使掣子松開凸輪11上的滾子,合閘彈簧收縮,同時通過儲能軸6和超越離合器帶動凸輪11轉(zhuǎn)動,凸輪又驅(qū)動連桿機構(gòu)( 15、16. 17)帶動絕緣拉桿19和動蝕頭進入合閘位置, 并壓縮觸

頭彈簧,保持觸頭所需接觸壓力。合閘動作完成后合閘保持掣子13與保持機構(gòu)12.上的滾子保持合閘位置，同時儲能指示牌,儲能輔助開關(guān)復位,電機供電回路接通。若外接電源也接通則再次進入儲能狀態(tài)，連桿1拉動合1分指示牌，顯示出“合”的標記,傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換

分閘操作：即可按”分閘”按鈕,也可靠接通外部電源使分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作,使合閘保持掣子13與保持機構(gòu)12上的滾子解鎖而實現(xiàn)分閘操作。由觸頭彈簧和分閘彈簧18儲存的能量使固封極柱內(nèi)滅弧室動靜觸頭分離，在分閘過程后段、由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分離位置。由連桿1拉動合/分指示牌顯示出“分"標記，同時拉動計數(shù)器，實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù)，白傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。

注:當斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而來使閉鎖裝置解鎖及手車式斷路器在推進推出過程中，均不能進行合閘操作。

回斷路器提供完善的防誤操作功能