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  • IH型不銹鋼化工離心泵

IH型不銹鋼化工離心泵

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面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 所在地上海
  • 更新時(shí)間2024-01-24
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 入駐年限1
  • 實(shí)名認(rèn)證已認(rèn)證
  • 產(chǎn)品數(shù)量88
  • 人氣值346
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    希望給以下領(lǐng)域的更多客戶,提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),更滿意的價(jià)格,更便捷的購(gòu)買。 石油,化工,日化,鋼鐵工業(yè),電鍍,噴涂,噴漆,造紙,電力,電子,陶瓷,機(jī)械加工,輕紡,染料,制革工業(yè),采礦,冶金,食品,制藥,化妝品,污水處理,汽車,公共事業(yè)。

    我們一直為不變的目標(biāo)而努力:以客戶需求為導(dǎo)向,以**的價(jià)格帶給客戶品質(zhì)與服務(wù),讓我們的客戶放心,省心。期待用我們的努力換來客戶的滿意。

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IH型不銹鋼化工離心泵概述:IH不銹鋼化工離心泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵,其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)、具有性能范圍廣、效率高、三化水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品
IH型不銹鋼化工離心泵 產(chǎn)品詳情

IH型不銹鋼化工離心泵概述:
IH不銹鋼化工離心泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵,其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)、具有性能范圍廣、效率高、"三化"水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是機(jī)械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。

IH型化工離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。 

IH型系列化工泵的性能范圍:

流量Q:6.3~400m3/h          揚(yáng)程H:5~132m

轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min     配帶功率:0.55~110KW

進(jìn)口直徑:50~200mm        **工作壓力:1.6Mpa

IH型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格。

型號(hào)定義
性能參數(shù)


型號(hào)轉(zhuǎn)速 n流量 Q揚(yáng)程 H效率 η功率 P必需汽蝕余量(NPSH)r
(r/min)(m3/h)(L/S)(m)(%)軸功率電機(jī)功率(m)
   (KW) 
IH50-32-125290012.53.4720511.332.22
14506.31.755450.190.552
IH50-32-12**290011.33.1416.4501.011.52
14505.71.584.1430.150.552
IH50-32-160290012.53.4732462.3732
14506.31.758400.340.552
IH50-32-160A290011.33.1426.4441.8532
14505.71.586.637.10.280.552
IH50-32-200290012.53.4750394.365.52
14506.31.7512.5330.651.12
IH50-32-200A290011.33.1441383.2442
14505.71.5810.3310.520.752
IH50-32-250290012.53.4780338.25112
14506.31.7520271.272.22
IH50-32-250A290011.73.2570326.97112
14505.91.6417.5251.251.52
IH50-32-250B2900113.0662306.197.52
IH65-50-1252900256.9420622.232
145012.53.475550.310.552
IH65-50-12**290022.76.3116.5611.672.22
145011.33.144.1540.230.552
IH65-50-1602900256.9432573.825.52
145012.53.478510.530.752
IH65-50-160A290022.76.3126.5562.9342
145011.33.146.649.60.410.552
IH65-40-2002900256.9450526.55112
145012.53.4712.5460.931.52
IH65-40-200A290022.76.3141505.077.52
145011.33.1410.3440.721.12
IH65-40-2502900256.94804611.84152
145012.53.4720391.7532
IH65-40-250A290023.46.574.84510.6152
145011.73.2517.537.91.472.22
IH65-40-250B2900226.1161.8448.42112
IH65-40-3152900256.941253921.8302
145012.53.4732333.35.52
IH65-40-31**290023.46.5109.53818.36302
145011.73.2528332.7142
IH65-40-315B2900226.1196.53715.63222
IH80-65-12529005013.8920693.955.53
1450256.945640.530.752.5
IH80-65-12**290045.312.5816.5673.0443
145022.76.314.1620.410.552.5
IH80-65-16029005013.8932676.51112.3
1450256.948620.881.52.3
IH80-65-160A290045.312.5826.4655.027.52.3
145022.76.316.6600.681.12.3
IH80-50-20029005013.89506310.81152.5
1450256.9412.5571.492.22
IH80-50-200A290045.312.5841618.29112.5
145022.76.3110.356.11.142.22
IH80-50-25029005013.89805320.57302.5
1450256.9420502.725.52
IH80-50-250A290045.312.5865.75215.61222.5
145022.76.3116.4492.0732
IH80-50-31529005013.891255034.1452.5
1450256.9432484.547.52.5
IH80-50-31**290045.312.58102.64826.4372.5
145022.76.3125.7463.465.52.5
IH100-80-125290010027.7820737.47114.2
14505013.895690.991.53.4
IH100-80-12**290091.825.516.8715.927.54.2
145045.912.754.2670.781.13.4
IH100-80-160290010027.78327311.9154.3
14505013.898681.582.23.4
IH100-80-160A29009125.2826.5719.25154.3
145045.512.646.6671.221.53.4
IH100-65-200290010027.78507218.92223.9
14505013.8912.5682.532.5
IH100-65-200A29009125.2841.57014.718.53.9
145045.512.6410.3661.9332.5
IH100-65-250290010027.78806832.06373.6
14505013.8920634.335.52.5
IH100-65-250A290093.525.97706527.44373.6
145045.512.6417.4613.535.52.5
IH100-65-250B290087.824.3961.76423.1303.6
IH100-65-315290010027.781256254.94753.2
14505013.8932587.52112
IH100-65-31**290093.525.971096145.53753.2
145046.512.9228566.33112
IH100-65-315B29008824.44976038.77553.2
IH125-100-200290020055.56507735.39455
145010027.7812.5734.667.52.9
IH125-100-200A290018250.5641.47527.38375
14509125.2810.3713.65.52.9
IH125-100-250290020055.56807558.13754.5
145010027.7820727.56112.3
IH125-100-250A2900186.551.8169.57348.35754.5
14509325.8317.4706.29112.3
IH125-100-250B2900175.548.7561.57141.42554.5
IH125-100-315290020055.61257294.621104.5
145010027.8326513.42222.5
IH125-100-31**2900186.551.81108.77177.81904.5
14509325.8327.26410.77152.5
IH125-10-400145010027.78505524.77302.5
IH125-100-400A14509325.8343.25420.27302.5
IH150-125-250145020055.56207714.1618.52.8
IH150-125-250A145018250.5616.57510.91152.8
IH150-125-315145020055.6327523.25302.8
IH150-125-31**145018250.5625.57317.32222.8
IH150-125-315B145016545.83227213.7418.52.8
IH150-125-400145020055.56507038.93552.5
IH150-125-400A145018250.56416829.94372.5
IH150-125-400B145016545.83346722.82302.5
IH200-150-2501450400111.11207927.59372.8
IH200-150-250A1450363100.8316.57920.66302.8
IH200-150-3151450400111.11327944.15553.5
IH200-150-31**1450363100.8425.57732.76453.5
IH200-150-315B145032991.3921.67625.48373.5
IH200-150-4001450400111.11507869.87903.5
IH200-150-400A1450363100.83417653.36753.5
IH200-150-400B145032991.3933.87540.4553.5



安裝說明

1、泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸,詳見困5和表4。
2、必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門,以供起動(dòng)前灌泵之用;
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進(jìn)入。
3、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
① 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。
② 松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整禊墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
③ 用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
④ 待混凝土干涸后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,^并重新檢查泵軸的?平度。
⑤ 在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對(duì)一遍軸的同心度,測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)**和*小的間咪差不得超過0.3mm.
⑥ 在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時(shí)后作**檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。

化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
 

化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:

    泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
 

泵的軸封型式:

填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。

機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。

    泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

拆卸與裝配

拆卸:

       由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。

如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進(jìn)行。

起動(dòng)、運(yùn)行和停止

1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備

1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動(dòng)

1) 關(guān) 閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。〉起動(dòng)電機(jī)(**先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行。),然后打開進(jìn)出口壓力 (或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過3 分鐘。

2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。

3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

3. 運(yùn)行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況?!匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。 

4. 停止

1) ??慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。**是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢I


注意事項(xiàng)

        本型化工號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等?!蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
項(xiàng)也有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面?使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

故障與排除

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚(yáng)程不足

功率消耗過大

產(chǎn)生振動(dòng)及躁音

密封處泄漏過多

軸封(包括填料函)發(fā)熱

泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

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重新灌泵排除空氣

吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠

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0

 

 

 

 

降低泵位,增加進(jìn)口處壓力

吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

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0

 

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加大吸入管徑,清除#塞

吸入管浸入深度不夠或漏氣

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增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過高或過低

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按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

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調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

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降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

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應(yīng)進(jìn)行換算

在流量過小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)

 

 

 

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0

 

0

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加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機(jī)軸線不一致或軸穹曲

 

 

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校正

轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦

 

 

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檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴(yán)重或損壞

 

 

 

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更換之

密封環(huán)磨損過多

 

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更換之

軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過多

 

 

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更換之

填料〈或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

 

 

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按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)

 

 

 

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檢查原因設(shè)法消除

油室油量過多(或油過臟)

 

 

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按油位要求計(jì)加油〖或換新油〉

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

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檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)

 

 

 

 

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應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過緊或過松

 

 

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適當(dāng)調(diào)整之

 

熱門產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱參考價(jià)地區(qū)公司名稱更新時(shí)間 
ELEPON化工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)柱塞泵EP系列化工泵 ¥30000 重慶市 重慶津澤機(jī)電科技有限公司 2023-04-27 在線詢價(jià)
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