| | 一、的特點(diǎn)及用途: 是創(chuàng)的能抽除大量水蒸氣的新產(chǎn)品,由于泵本身帶有油再生裝置和可靠的氣鎮(zhèn)裝置,延長(zhǎng)了泵油的使用壽命。用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體所獲得真空的基本設(shè)備,適用于電子器件制造,真空干燥、過(guò)濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實(shí)驗(yàn)室裝備。 特點(diǎn): 1、相對(duì)于XD系列具有極限真空高,對(duì)于滑閥真空泵可通過(guò)調(diào)整消聲針閥來(lái)控制噪聲,由于其轉(zhuǎn)子偏心質(zhì)量小,且對(duì)轉(zhuǎn)子作了平衡,故振動(dòng)小。 2、抽氣效率高。 3、氣鎮(zhèn)性能好。 有經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的氣鎮(zhèn)裝置可向排氣腔充入干燥氣體,從而大大降低排出氣體中蒸汽的分壓力。當(dāng)其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)即可隨充入空氣排出泵外,而避免凝結(jié)在泵中。 4、配有溫控水量調(diào)節(jié)閥。 泵工作時(shí)通過(guò)泵自身所配上述調(diào)節(jié)水壓,可將泵溫調(diào)至75oC±5oC,從而提高排出泵外,但應(yīng)使泵溫不超過(guò)80oC(油箱測(cè)溫點(diǎn))。 5、有油水分離器。 它能夠使泵油中的雜質(zhì)和凝結(jié)物積存到油水分離器的底部,通過(guò)安裝在底部的放水閥排出泵外。 | 二、的性能及參數(shù): | 型號(hào) | X-100 | X-150 | 抽氣速率(L/s) | 100 | 150 | 極限壓力 (Pa) | | ≤6 | ≤6 | 有氣鎮(zhèn)時(shí) | ≤90 | ≤90 | 水蒸汽抽除量(g/h) | 8000 | 12000 | 泵轉(zhuǎn)數(shù)(rpm) | 380 | 360 | 配用電機(jī)功率(kW) | 7.5 | 15 | 入口公稱尺寸(mm) | 100 | 100 | 噪音 dB(A) | ≤80 | ≤98 | | 三、的拆箱安裝: 拆箱后小心取出體、備附件及說(shuō)明書(shū)并保管好作日后備用。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點(diǎn)數(shù)目。 安裝在環(huán)境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nèi)。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場(chǎng)地,以便于操作維護(hù)。泵的外形尺寸見(jiàn)。可以放置在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢,地腳螺釘尺寸見(jiàn)。如靠近精密儀表使用時(shí),應(yīng)考慮增加防震裝置。 將被抽容器用真空軟管或法蘭與相聯(lián)結(jié),如用法蘭聯(lián)接時(shí),法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽,形式及尺寸見(jiàn)圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng),的抽速關(guān)系見(jiàn)圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個(gè)真空閥,以便控制氣體流量。對(duì)于泵并建議裝上一個(gè)放氣閥(或電磁閥)以便停車時(shí)對(duì)泵放氣,能防止返油以及容易起動(dòng)。 按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險(xiǎn)裝置以免超載,判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)與泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠?。需冷卻者接上水源。 如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對(duì)真空油起化學(xué)變化的氣體、及超過(guò)常溫和有塵埃的氣體時(shí),應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和、冷卻、過(guò)濾等有關(guān)裝置配合使用,否則將影響X型旋片式真空泵使用性能和壽命。抽除對(duì)人體有害的氣體時(shí),應(yīng)安上相應(yīng)的管道,將排出氣體引至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理。 注:安裝時(shí)應(yīng)小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內(nèi) | 的使用說(shuō)明: 1、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng): (1)斷續(xù)起動(dòng)1—2次,觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常聲響及特殊的震動(dòng),無(wú)問(wèn)題方可邊續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間,油量多了會(huì)引起起動(dòng)困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時(shí)應(yīng)通過(guò)加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,油面才會(huì)上升。 (3)打開(kāi)冷卻水 (4)打開(kāi)泵進(jìn)氣嘴上的閥門(mén),打開(kāi)的大小視具體情況而定。 2、對(duì)初次安裝好的X型旋片式真空泵,應(yīng)先做一次試車運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)泵應(yīng)無(wú)安裝不當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及無(wú)特殊沖擊聲響,電機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷,油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格。 3、停時(shí)應(yīng)先關(guān)斷進(jìn)氣嘴上的閥門(mén),裝有放氣閥者對(duì)泵放氣,再截?cái)嚯娫?,再停水源?/p> 4、使用中注意事項(xiàng): (1)經(jīng)常注意油位。 (2)泵起動(dòng)后再緩慢打開(kāi)閥門(mén)。 (3)經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)特殊聲響,電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)注意冷卻水是否中斷。 (5)注意泵溫升不超過(guò)40℃ (6)如停車后X型旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時(shí),泵內(nèi)冷水必須除凈。 | 五、的維護(hù)保養(yǎng): 1、在工作中除了注意第15條事項(xiàng)外,尚須注意下列事項(xiàng): (1)須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件。 (2)注意皮帶松緊是否適當(dāng),第半年年調(diào)整一次。 (3)管道接頭是否漏氣,及時(shí)杜絕。 2、連續(xù)工作三月至半年之后,就應(yīng)換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。 換油事項(xiàng)如下: (1)將拆除真空系統(tǒng),把底盤(pán)電機(jī)一端墊高些,打開(kāi)放油塞放油,轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,再?gòu)倪M(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上對(duì),內(nèi)部進(jìn)行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。 (2)換油時(shí)不宜長(zhǎng)久開(kāi)動(dòng)電機(jī),以免使排氣閥片跳動(dòng)過(guò)于劇烈和疲勞。 (3)嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。 注:換油油溫升高后進(jìn)行。 3、如停時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞,封閉進(jìn)氣口,放凈積水。 六、的使故障原因及消除方法: 一般故障的排除: 1、真空度不高: (1)泵溫太高: (2)如被抽氣體溫度高,則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入X型旋片式真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,應(yīng)修復(fù)更換。 (3)如泵的冷卻水不夠,應(yīng)打開(kāi)或加大冷卻水。D、如裝配不當(dāng),造成單面磨損,應(yīng)檢查再裝。 (4)油位過(guò)低未到視鏡油線位置,應(yīng)加夠油量。 (5)摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣,應(yīng)關(guān)嚴(yán)。 (6)油質(zhì)變壞,更換新油。 (7)漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無(wú)油應(yīng)從加油孔處加油,使油池B處積滿油. (8)轉(zhuǎn)片彈簧折斷,應(yīng)拆下更換。 (9)閥門(mén)片損壞,應(yīng)更換。 (10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應(yīng)更換。 (11)使用時(shí)間長(zhǎng),磨損大、間隙增大,應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。 (12)進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞,取下清洗。 2、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn): (1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項(xiàng)處理。 (2)吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損,應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。 (3)裝配不當(dāng),造成單面磨損或咬毛,應(yīng)修理重新裝配。 3、其它: (1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應(yīng)更換或重裝。 (2)開(kāi)車噴油,油位太高,應(yīng)放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應(yīng)重新調(diào)整或修理。 (3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應(yīng)將端面修平擰緊。 七、的維修: 1、將拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端(見(jiàn)圖3),取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門(mén)、排氣蓋,用汽油或者用酒精清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無(wú)磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應(yīng)予調(diào)整定位銷釘,如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。X型旋片式真空泵檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應(yīng)基本相等。 2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,按圖4進(jìn)行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松 ,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門(mén),排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐,再裝其它零件。 3、裝配時(shí)應(yīng)注意,凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油,注意清潔,嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi),定位銷釘要接觸良好,裝好的應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,無(wú)轉(zhuǎn)重不均,并沒(méi)有阻滯現(xiàn)象??傃b完后,分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油,X型旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止,再試車。 | 的訂貨須知: 一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②的真空度要求單位PA或MPA③抽速要求單位L/S或M3/MIN④的使用條件和功況條件⑤的電機(jī)功率(KW)⑥的轉(zhuǎn)速(r/min)⑦的電壓〔V〕⑧的進(jìn)出口口徑⑨是否帶附件,以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按X型旋片式真空泵型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。 三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。 | | :、、、、 | |