防腐防水拉繩開關YH-GST-4|觸點容量大適用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機、包裝生產(chǎn)線、堆料/取料系統(tǒng)、起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機。是用于帶式輸送機沿線緊急停機的一種安全保護裝置。適用于煤炭、冶金、電力、化工、交通、水泥、碼頭等行業(yè)使用的帶式輸送機。
拉繩開關也稱為雙向拉繩開關和緊急停止開關,它用于在帶式輸送機發(fā)生事故時停止輸送機,在由于維護而發(fā)生緊急情況或停工的情況下.可以在沿線的任何位置拉動鋼絲繩來停止輸送機，為什么使用拉繩開關？
1、拉繩開關安裝調(diào)整編輯拉繩開關應安裝如在輸送機兩旁具有檢修通道的的地方，安裝位置應確保檢修人員當從緊急情況下操作方便。
2、或使拉繩開關固定需從機架上時。
3、東側(cè)總之三輛開關兩者之間距離為50m七八，采用直徑為4總之鋼絲繩連接，松緊應適度。
4、為減小鋼絲繩自重對企業(yè)開關啟動總之影響，每隔3m當在機架上裝這個托環(huán)，及以支撐鋼絲繩。
5、鋼絲繩在我看來正下方系當從拉簧上所(用繩扣固定),需從不影響恒定使用下用緊線器以令兩排拉繩張緊,并且確保兩旁張力均衡。
1、根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。
部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位;拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm)，應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構(gòu)元件勞損。
2、對于可以調(diào)節(jié)操動力的產(chǎn)品要合理整定動作靈敏度。調(diào)節(jié)操動力大小時，綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境條件(如震動、戶外風吹等)以及皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素。
3、鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響。根據(jù)經(jīng)驗，拉繩松緊度以側(cè)向拉開15~25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關動作為宜。
4、應該在皮帶機雙側(cè)安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了安全考慮。
5、選擇合適的安裝高度。主要應根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量保證現(xiàn)場人員可以方便快速地觸動拉繩。
6、選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點，由于拉繩開關數(shù)量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路;對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。
7、拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉(zhuǎn)接信號，拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一。
拉繩開關YH-GST-4是一種開關型傳感器（即無觸點行程開關）它即有行程開關、微動開關的特性，同時又具有傳感性能，并且動作可靠、性能穩(wěn)定、頻率響應快、使用壽命長、抗干憂能力強、防水、防震、耐腐蝕等特點。廣泛應用于機械、礦山、紡織、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、航天等各個行業(yè)。
防腐防水拉繩開關YH-GST-4|觸點容量大技術參數(shù)：
1、環(huán)境溫度：-30℃~ 60℃ 濕度：不大于85%
2、觸點數(shù)量：一開一閉可根據(jù)客戶需要增加二開二閉容量：AC 380V/5A
3、復位方式：手動復位
4、動作力：10Kg，重量：2.8Kg
5、極限角度：15°，可靠性：>106次
拉繩開關YH-GST-4的安裝與接線：
1、安裝：
2、拉繩開關安裝完畢后，兩側(cè)拉繩松緊適宜，撓度小，拉拉繩后，開關能可靠復位。
手動復位雙向拉繩開關是用于膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停機的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場任意處啟動拉繩開關，均可發(fā)出停機信號。
雙向拉繩開關安裝在膠帶輸送機兩側(cè)，用于膠帶輸送機緊急事故停機的一種保護開關，在開關操作距離內(nèi)任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現(xiàn)對膠帶機及人身安全的保護。
