產(chǎn)品型號

編制說明

產(chǎn)品構(gòu)成

1閥體   2閥桿   3蝶板   4密封圈    5電動裝置

D971X-16C/P  安裝尺寸表

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  壓力試驗  (水)

常用零件材料和性能

產(chǎn)品特點：

本蝶閥采用高彈性軟密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤80℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用偏心結(jié)構(gòu)，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥具有雙向密封功能。

1、本閥采用偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用彈性橡膠制作，具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、大規(guī)格的蝶板可采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。

4、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

產(chǎn)品特點：

   1.小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。   2.結(jié)構(gòu)簡單緊湊，90°運轉(zhuǎn)，啟閉迅速。   3.密封性能良好，達(dá)到零泄漏。   4.選擇不同的零部件材質(zhì)可適用于多種介質(zhì)。   5.流量特性曲線為近直線型，流量調(diào)節(jié)性能好。

注意事項

1 本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。2 蝶閥的安裝應(yīng)保證使用，維修或更換方便。3 本蝶閥安裝時可不考慮管路介質(zhì)流動方向，允許雙向使用。蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板開啟4-5°。4 蝶閥安裝前進(jìn)行一下工作：

（1）仔細(xì)核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。

      （2）清潔閥內(nèi)腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。

      （3）使用前應(yīng)清除管道內(nèi)的污雜物。

      （4）檢查驅(qū)動裝置是否與上法蘭連接可靠。

5 蝶閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度測試的，閥板必須處于開啟位置。6 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。7 蝶閥檢修裝配后，應(yīng)該按要求進(jìn)行密封性能試驗。8 每次檢修后，將情況詳細(xì)記錄。

安裝維護(hù)
 安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內(nèi)腔應(yīng)清潔處理。

 蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任何位置。有傳動裝置的應(yīng)直立安裝，有利于操作和檢查。

蝶閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

蝶閥安裝時，應(yīng)以蝶板處關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

本閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。

開啟閥門時要順時針轉(zhuǎn)動手輪，關(guān)閉時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。

電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通的方向搞錯。用戶在次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關(guān)，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障，現(xiàn)將常見的故障及分析產(chǎn)生的原因和消除方法列表。

閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

閥門的運輸：閥門發(fā)運時應(yīng)包裝好，應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行包裝，包裝要符合JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。

故障排除
一，填料處的外漏：

 1 填料超期使用，已老化；2.操作時用力過大；3.填料壓套螺栓沒有擰緊；

排除方法：1應(yīng)及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：

1 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2.關(guān)閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；4.密封面輕微搓傷；5.密封面損壞嚴(yán)重；排除方法：1.注意安裝檢查；2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

三，法蘭連接外泄漏 ：

1 螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

排除方法：1重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯(lián)系，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
四，手柄、手輪損壞 ：

1 使用不正確；2.堅固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.隨時修配；3.隨時修復(fù)；
五，蝸輪、蝸桿傳動卡咬：

1 不清潔嵌入臟物，影響潤滑；2.操作不善；

排除方法：1.清除臟物，保持清潔，定期加油；2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，檢查；

六 電動安裝故障：

 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；2.電機(jī)故障；

排除方法：1.加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；2.電機(jī)工作時電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。

性能保證

1. 整套閥門使用壽命不小于15年，年運行小時數(shù)不低于8000H。

2. 操作靈活輕松，開關(guān)全程無卡澀。

3. 根據(jù)運行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的選型。閥門壓力等級按系統(tǒng)設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運行質(zhì)量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。

4. 閥門在正常運行的所有工況下，都不產(chǎn)生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

5. 閥門沒有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

6. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

    

   可靠性指標(biāo)

包裝運輸

1、閥門的運輸。閥門發(fā)運時應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產(chǎn)品使用說明書，檢驗合格證及有關(guān)附件是否齊全。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。產(chǎn)品在裝卸運輸時，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ，以免損壞。

4、用戶驗收時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果處理。