一、產(chǎn)品概述:
    CWL型船用臥式離心泵為單級離心泵，本船用臥式自吸離心泵符合CBM2218-82“船用臥式自吸離心泵型式和基本參數(shù)”及CBM2219-82“船用臥式自吸離心泵技術(shù)條件”的規(guī)定。本系列泵取代老產(chǎn)品BA型泵。CWL型船用臥式離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、運行平穩(wěn)、排量大、郊率高、便于調(diào)節(jié)、使用范圍廣等特點，是理想的船舶給排水用泵。  

二、適用范圍:
    CWL型船用臥式離心泵適用于船舶電動機帶動的淡水和海水冷卻泵、衛(wèi)生水渠、生活污水泵及日用水泵，輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)低于75℃。可根據(jù)用戶用途，在性能不變情況下，使用不同材料制造，由用戶在訂貨時提出。

三、工作條件:
    流  量：4-400m3/h
    揚  程：20-85m
    轉(zhuǎn)  速：1450,2950r/min
    功  率：1.5-37KW
    介質(zhì)溫度：≤75℃

四、型號意義:
        65 C WL - 8
    65 - 水泵進水口直徑mm
    C - 船用泵
    WL - 臥式離心泵
    8 - 泵的比轉(zhuǎn)數(shù)除10的整數(shù)值

五、產(chǎn)品特點:
    1.CWL型船用臥式離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、運行平穩(wěn)。
    2.CWL型船用臥式離心泵排量大、郊率高、便于調(diào)節(jié)、使用范圍廣等特點。

六、結(jié)構(gòu)說明:（附結(jié)構(gòu)設(shè)計圖）

    1.泵型式為臥式懸臂結(jié)構(gòu)，單級、單吸，軸向進水，徑向出水。泵體由壓出渦殼及吸入管兩個部份鑄成一體，泵后蓋與密封腔體鑄為一體。泵的軸封可采用軟填料密封，也可采用端面密封型式。當采用軟填料密封時，泵蓋內(nèi)部鑄出孔道，一用以向密封腔的水封環(huán)注入封水，防止空氣漏入：
    2.本型泵一般采用爪型聯(lián)軸器與電機直接傳動。泵及電機安裝在底座上成為整體。泵的進水口法蘭留有接真空表螺孔，泵的出水口法蘭留有壓力表連接螺孔。
    3.泵的泵軸均以單列向心球軸承或單列向心推力球軸承為支承，用黃油潤滑。
    4.泵的進口法蘭均用防護板封口，以防雜物丟入泵內(nèi)。

七、技術(shù)參數(shù)：

八、故障排除：
    1.起動電機后泵不出水，可能有吵下原因：
        (1)沒有灌水，未灌滿水或底閥不密封；
        (2)吸入淘未打開；
        (3)吸入管路連接處漏氣；
        (4)吸入濾網(wǎng)被堵：
        (5)電機接向接反；
        (6)泵安裝高度太高或管路阻力大，有效汽蝕余量低于必須汽蝕余理(即吸上真空高度太大)。
    2.泵流量、揚程降低：
        (1)吸入管漏氣；
        (2)葉輪或密封環(huán)磨損。
        (3)吸入高度超出泵所規(guī)定高度，泵產(chǎn)生局部汽蝕。
    以上原因，可根據(jù)使用情況逐一排除。

九、維護保養(yǎng)：
    1.起動泵前先盤動泵軸，確認轉(zhuǎn)子無卡住及無磨擦現(xiàn)象。
    2.泵吸入管路底部應(yīng)安裝截止止回閥，并確認止回閥動作靈活。
    3.次起動，先試檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。泵內(nèi)應(yīng)灌滿水，為了在灌水時能將泵內(nèi)空氣排出，必須打開泵殼頂部螺塞或放氣閥，或用抽真空的辦法使泵內(nèi)充滿水。
    4.全開吸入閥，全閉排出閥。
    5.運轉(zhuǎn)中注意問題：
        (1)起動電機，待泵出口壓力上升后，逐漸打開壓出閥直至達到規(guī)定的出口壓力為止。
        (2)泵若采用軟填料密封，填料不得壓得過緊，以免發(fā)熱燒壞或引起額外磨損。在開始運轉(zhuǎn)時，填料適當壓得松一些，待跑合一段后逐步壓緊填料至泄漏為滴狀為止。允許泄漏量不應(yīng)超過3-6ml/min。
        (3)泵應(yīng)保持在制造廠推薦的允許流量范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，此范圍一般為額定流量的50％至120％，注意不要在壓出閥關(guān)閉的狀態(tài)下長期運轉(zhuǎn)。
        (4)注意泵軸承溫升，軸承外表面溫度不應(yīng)超過75℃，軸承溫度溫升不應(yīng)超過35℃。
        (5)停車后應(yīng)關(guān)閉壓出閥。
    6.使用中的維護保養(yǎng)。
        (1)滾動軸承每半年添加潤滑脂一次，每使用10000小時后，應(yīng)檢查滾珠表面有否剝落，必要時應(yīng)予以更換。
        (2)密封每三個月檢查一次，必要時更換填料。端面密封每年檢查一次，必要時予以更換。
        (3)軸套每年檢修一次，作外部處理，如不能修復則應(yīng)更換。
        (4)密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況，經(jīng)內(nèi)表面修復后超過與泵葉輪的允許間隙值時，應(yīng)更換密封環(huán)。

十、

   
   
     
   
        
      
          
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