Q611F內螺紋氣動球閥及對焊連接球閥分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進的工藝,結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖擊??稍O置90°開關定位機構,根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。內螺紋連接不堪閥及對焊連接球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-20~260℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨鹽水、中和水等多種介質。
【工作原理】:
Q611F氣動內螺紋球閥是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。
【產(chǎn)品特點】:
1、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
2、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
3、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
4、閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。
5、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
6、球閥和執(zhí)行器之間無支架連接,一體化的外型結構緊湊,減少設備空間。
7、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作(可選防爆)。
【可選擇附件】:
☆切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
☆調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
☆氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
☆手動機構:HVSD手操機構
【產(chǎn)品其他參數(shù)】:
主要技術參數(shù)
閥體
閥體形式 | 內螺紋精鑄閥體 |
公稱通徑 | DN6~100mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150 300 600LB;JIS 10 20 30K |
連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內件
閥芯形式 | O型球型閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |
執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
主要閥體結構圖
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三片式氣動球閥(閥體) | 二片式氣動球閥(閥體) |
主要零件材料
1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
主要性能指標
公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 軟密封為零泄露;金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
主要性能參數(shù)
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |
主要外形及連接尺寸
公稱通徑 | 內螺紋連接 | |||||
mm | inch | D | L | H | G | A |
10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |
注:以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準,其他壓力等級請咨詢公司技術部,表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取數(shù)據(jù)。