水廠PAC加藥裝置滿足污水廠的各項(xiàng)技術(shù)要求，整套設(shè)備包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計(jì)、電磁閥、氣動(dòng)球閥，截止閥、y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配有plc自動(dòng)化控制系統(tǒng)，用于控制加藥系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。PAC加藥裝置出廠前進(jìn)行工廠檢測和功能測試，按標(biāo)準(zhǔn)和要求對設(shè)備的制造,電器聯(lián)接及其功能進(jìn)行面的檢測，并將測試結(jié)果附在產(chǎn)量證明書上。
PAC加藥裝置安裝及調(diào)試
1、我公司負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行，并對保證期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間，有一名現(xiàn)場指導(dǎo)人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系有關(guān)工作。在沒有得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員。
2、我公司在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的傳真或電話后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。
3、在設(shè)備開始安裝之前，我公司提供相應(yīng)的安裝要求及圖紙。
4、在安裝調(diào)試結(jié)束的，業(yè)主需要對我公司技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評價(jià)并簽字蓋章。
PAC加藥裝置操作
1.向溶藥箱加入自來水，待水位箱體一半時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。
2.開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào) 大，也可以加大藥劑濃度）。
3.開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
4.定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原有潤滑油放空，加入新的潤滑油。
5.運(yùn)行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。
PAC加藥裝置故障分析
1、不排放液或額定流量不足
原因分析
（1）進(jìn)口管路堵塞阻力太大
（2）進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入
（3）泵體內(nèi)管路中有空氣
（4）液壓室內(nèi)有空氣
（5）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
（6）進(jìn)出口閥處密封墊泄露
（7）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露
（8）放氣閥密封不嚴(yán)
（9）安全閥起跳頻繁
（10）輸送介質(zhì)不干凈
（11）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)
（12）悶頭螺釘密封不嚴(yán)
（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作
2、計(jì)量精度降低
原因分析
（1）同上各條原因
（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
（3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
3、減速機(jī)構(gòu)震動(dòng)及噪音
原因分析
（1）泵超負(fù)荷工作
（2）液壓室內(nèi)過壓，安全閥不起跳
（3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
（4）蝸桿串動(dòng)
（5）傳動(dòng)零件間隙過大
PAC加藥裝置阻塞的小竅門：水廠PAC加藥裝置
1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時(shí)分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時(shí)分只略微拌和下。
2、儲藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個(gè)自吸泵，再設(shè)個(gè)回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時(shí)補(bǔ)加藥3--5KG，沒有過濾，連泥帶水抽進(jìn)混凝池。
3、PAC保質(zhì)期較短，1個(gè)月是不可的，這個(gè)是本源，與管路回流沒有太大的聯(lián)系。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。
PAC加藥裝置操作步驟
1. 向溶藥箱加入自來水，待水位超過箱體一半時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。
2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至巨大，也可以加大藥劑濃度）。
3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原有潤滑油放空，加入新的潤滑油。
5.運(yùn)行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。
