工業(yè)淺層氣浮機(jī)采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之目的。
淺層氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵工藝之一。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是有效的方法。
工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機(jī)的處理工藝，包括如下步驟：
1)從車間過(guò)來(lái)的廢水先經(jīng)格柵，攔截較大的雜物后流入沉砂池預(yù)沉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，廢水在調(diào)節(jié)池中去掉一部分易沉的雜質(zhì)，并起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的目的;
2)從調(diào)節(jié)池出來(lái)的廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī);
3)廢水在混凝劑的作用下逐步形成絮體，在絮凝劑作用下，絮體逐步增大變成大的礬花，廢水進(jìn)一步與壓力溶氣混合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接旋轉(zhuǎn)進(jìn)水總管、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管進(jìn)入氣浮機(jī)布水隔板內(nèi)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管繞中心軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度為Ve，廢水從旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管流出速度為Vr，兩速度方向相反，大小相等;隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心筒的清水流出速度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管的速度為零，水相對(duì)池壁速度接近零速，對(duì)池中的水無(wú)攪動(dòng)，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，在溶氣的作用下，凈化程度高，懸浮物去除率達(dá)91%以上;攜帶氣泡的懸浮物逐漸浮于水面上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)撇渣裝置將浮渣排入排 渣筒中，然后排入污泥濃縮池，清水通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心筒中部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)中心筒與能調(diào)出水液位的堰板組成的圓環(huán)區(qū)域，清水再通過(guò)能調(diào)節(jié)液位的堰板流入能調(diào)出水液位的堰板與排渣筒組成的圓環(huán)區(qū)域，最終去除大部分的懸浮物和不溶性有機(jī)物，達(dá)標(biāo)排放;
4)廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的浮渣自動(dòng)刮入污泥斗送入污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池中經(jīng)壓濾機(jī)濃縮后刮到污泥干化場(chǎng)，污泥干后外運(yùn);廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的清液經(jīng)虹吸濾池過(guò)濾后進(jìn)入清水池，清水池中達(dá)標(biāo)的水能回用或直接排放。在廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī)之前，在調(diào)節(jié)池中投加混凝劑PAC，泵后在淺層氣浮機(jī)投加絮凝劑PAM。
本發(fā)明由于采用在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)之上，成功運(yùn)用了“零速原理”和“淺池理論”，集絮凝、氣浮、撇渣、沉淀和刮渣等多項(xiàng)功能于一體的結(jié)構(gòu)，是一種快速、高效、實(shí)用的用于工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機(jī)。本發(fā)明的用于工業(yè)廢水處理的處理工藝分離效率較高，停留時(shí)間短，池體容積小。
淺層離子氣浮機(jī)是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運(yùn)用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需3-5分鐘，強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過(guò)程，浮渣瞬時(shí)排出，水體擾動(dòng)小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到65%—90%，色度的去除率可達(dá)到70%—95%。
工業(yè)淺層氣浮機(jī)
淺層離子氣浮采用了具有先進(jìn)水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國(guó)內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí)，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微氣泡直徑約小，氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來(lái)解釋，微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過(guò)吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集氣泡上升過(guò)程中，因無(wú)論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個(gè)作用將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。溶氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小，效率高
原理和結(jié)構(gòu)
利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。
淺層氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 高效淺層氣浮設(shè)備主機(jī)是指氣浮設(shè)備中的分離部分，主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布?xì)庋b置、集水裝置、集電裝置等組成。
大豐市淺層氣浮機(jī)主要特點(diǎn)：
1、水流速度低——水相對(duì)池壁速度接近零速，對(duì)池中的水無(wú)攪動(dòng)，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，凈化程度高，懸浮物去除率達(dá)91%以上；
2、溶氣利用率高——采用壓力較高的溶氣管，單位溶氣率高達(dá)90%，氣浮效果好。
3、上浮無(wú)干擾——水深一般為650mm；上浮路徑短、阻力小、速度快。
4、合理的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣攪動(dòng)小，效果好。
應(yīng)用范圍：
該設(shè)備成功運(yùn)用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。以先進(jìn)的設(shè)計(jì)，優(yōu)良的性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。
