加藥裝置分類
自動加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田自動加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐自動加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理自動加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
常用形式
化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨
加氨可實現(xiàn);氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行,當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行,經(jīng)PLC程控進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達(dá)到自動加藥的。
爐水加磷配鹽
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行,經(jīng)PLC程控進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計量泵的量達(dá)到自動加藥的。加藥裝置分類
范圍
1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、空調(diào)循環(huán)水、原水預(yù)處理和廢水處理;
2. 石油、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒;
3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加。
選注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、是手動控制還是;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,面對這些故障應(yīng)如何解決?加藥裝置十種常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空進(jìn)入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重慶;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空:除空。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán):檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障。