一、TD609-1型瀝青薄膜加熱試驗(yàn)儀產(chǎn)品簡(jiǎn)介
TD609-1型瀝青薄膜加熱試驗(yàn)儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JTG-E20《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T0609—2011《瀝青薄膜加熱試驗(yàn)》產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)及石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本設(shè)備適用于測(cè)定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青薄膜加熱后的質(zhì)量變化，并根據(jù)需 要，測(cè)定薄膜加熱后殘留物的針入度、延度、軟化點(diǎn)、黏度等性質(zhì)的變化，以評(píng)定瀝青的耐老化性能。
二、TD609-1型瀝青薄膜加熱試驗(yàn)儀儀器配置
TD609-1型（原82型）薄膜加熱烘箱：形狀和尺寸如圖T0609-1所示，工作溫度范圍可達(dá)200℃，控溫的精確度為1℃，裝有溫度調(diào)節(jié)器和可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤架（圖T0609-2)。圓盤直徑360 ~370mm，上有淺槽4個(gè)，供放置盛樣皿，轉(zhuǎn)盤中心由一垂直軸懸掛于烘箱的，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為5.5r/min±1r/min。門為雙層，兩層之間應(yīng)留有間隙，內(nèi)層門為玻璃制，只要打開外門，便可通過玻璃窗讀取烘箱中溫度計(jì)的讀數(shù)；烘箱應(yīng)能自動(dòng)通風(fēng)，為此在烘箱底部及頂部分別設(shè)有空氣入口和出口，以供熱空氣和蒸氣的逸出和空氣進(jìn)入。
TD608-M型盛樣皿：可用不銹鋼或鋁制成，不少于4個(gè)，在使用中不變形。形狀和尺寸如圖T0609-3所示。
TDBLW-200/1型溫度計(jì)：量程0~200℃，分度值±0.5℃允許由普通溫度計(jì)代替）。
2004分析天平：感量不大于1mg。
2.5其他:240mm干燥器、計(jì)時(shí)器等。
三、TD609-1型瀝青薄膜加熱試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)
1.電壓：220V±10％
2.總功率：5KW
轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度：82型 5.5±1r/min  85型 15±0.2r/min
4.試樣瓶個(gè)數(shù)：82型 4個(gè) 85型 8個(gè)
5.使用溫度：163℃±0.5℃　200℃
6.每次時(shí)間：75min
7.工作尺寸：390×465×450
四、TD609-1型瀝青薄膜加熱試驗(yàn)儀方法與步驟
1準(zhǔn)備工作
1.1將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣肌編號(hào)，稱其質(zhì)量（％)，準(zhǔn)確至1mg。
1.2按本規(guī)程T0602瀝青試樣準(zhǔn)備方法準(zhǔn)備瀝青試樣，分別注入4個(gè)已稱質(zhì)量的盛樣皿中50g±0.5g，并形成瀝青厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至1mg。同時(shí)按規(guī)定方法，測(cè)定瀝青試樣薄膜加熱試驗(yàn)前的針入度、黏度、軟化點(diǎn)、脆點(diǎn)及延度等性質(zhì)。當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目需要，預(yù)計(jì)瀝青數(shù)量不夠時(shí)，可增加盛樣皿數(shù)目，但不允許將不同品種或不同標(biāo)號(hào)的瀝青同時(shí)放在一個(gè)烘箱中進(jìn)行試驗(yàn)。
1.3將溫度計(jì)垂直懸掛于轉(zhuǎn)盤軸上，位于轉(zhuǎn)盤中心，水銀球應(yīng)在轉(zhuǎn)盤頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持至163℃±1℃。
2試驗(yàn)步驟
2.1把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤與水平面傾斜角不大于3°，溫度計(jì)位置距轉(zhuǎn)盤中心和邊緣距離相等。
2.2在烘箱達(dá)到恒溫163℃后，迅速將盛有試樣的盛樣皿放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上， 并關(guān)閉烘箱門和開動(dòng)轉(zhuǎn)盤架;使烘箱內(nèi)溫度回升至162℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在163℃±1℃代溫 度下保持5h。但從放置試樣開始至試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間，不得超過5.25h。
2.3試驗(yàn)結(jié)束后，從烘箱中取出盛樣皿,如果不需要測(cè)定試樣的質(zhì)量變化，按  2. 5進(jìn)行；如果需要測(cè)定試樣的質(zhì)量變化，隨機(jī)取其中兩個(gè)盛樣肌放入干燥器中冷卻至室溫后，分別稱其質(zhì)量(m2），準(zhǔn)確至1mg。
2.4試樣稱量后，將盛樣皿放回163℃±0.5℃的烘箱中轉(zhuǎn)動(dòng)15min;取出試樣，立即按照2.5的步驟進(jìn)行工作。
2.5將每個(gè)盛樣皿的試樣，用刮刀或刮鏟刮入一適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，置于加熱爐上加熱，并適當(dāng)攪拃使充分融化達(dá)流動(dòng)狀態(tài)，倒入針入度盛樣皿或延度、軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針入度等各項(xiàng)薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的相應(yīng)試驗(yàn)。如在當(dāng)日不能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)放置在容器內(nèi)，但全部試驗(yàn)必須在加熱后72h內(nèi)完成。
4計(jì)算
4.1瀝青薄膜試驗(yàn)后質(zhì)量變化按式（T0609-1)計(jì)算，準(zhǔn)確至3位小數(shù)（質(zhì)量減少為負(fù)值，質(zhì)量增加為正值）。
式中:Lr——試樣薄膜加熱質(zhì)量變化(％ )；
    m0——盛樣皿質(zhì)量（g)；
    m1——薄膜烘箱加熱前盛樣皿與試樣合計(jì)質(zhì)量（g)；
    m2——薄膜烘箱加熱后盛樣皿與試樣合計(jì)質(zhì)量（g)。
4.2瀝青薄膜烘箱試驗(yàn)后，殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按式（T0609-2)計(jì)算。
KP——試樣薄膜加熱后殘留物針入度比（% )；
P1——薄膜加熱試驗(yàn)前原試樣的針入度(0. 1mm)
P2——-薄膜烘箱加熱后殘留物的針入度(0. 1mm)
4.3瀝青薄膜加熱試驗(yàn)的殘留物軟化點(diǎn)增值按式(T0609-3)計(jì)算
 
式中:ΔT——薄膜加熱試驗(yàn)后軟化點(diǎn)增值（℃)；
    T1——薄膜加熱試驗(yàn)前軟化點(diǎn)（℃)；
    T2——薄膜加熱試驗(yàn)后軟化點(diǎn)（℃)。
4.4瀝青薄膜加熱試驗(yàn)黏度比按式(T0609-4)計(jì)算。
式中Kη——薄膜加熱試驗(yàn)前后60℃黏度比；
    η2——薄膜加熱試驗(yàn)后60℃黏度（Pa·s)；
    η1,——薄膜加熱試驗(yàn)前60℃黏度（Pa·s)。
4.5瀝青的老化指數(shù)按式(T0609-5)計(jì)算。
式中:C——瀝青薄膜加熱試驗(yàn)的老化指數(shù)。
5報(bào)告
本試驗(yàn)的報(bào)告應(yīng)注明下列結(jié)果：
5.1質(zhì)量變化。當(dāng)兩個(gè)試樣皿的質(zhì)量變化符合重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差要求時(shí)，取其平均 值作為試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至3位小數(shù)。
5.2根據(jù)需要報(bào)告殘留物的針入度及針入度比、軟化點(diǎn)及軟化點(diǎn)增值、黏度及黏度比、 老化指數(shù)、延度、脆點(diǎn)等各項(xiàng)性質(zhì)的變化。
6允許誤差
6.1當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量變化小于或等于0.4%時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0. 04%， 再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為0.16%。
6.2當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量變化大于0.4%時(shí)，重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的8%，再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的40%。
6.3殘留物針入度、軟化點(diǎn)、延度、黏度等性質(zhì)試驗(yàn)的允許誤差應(yīng)符合相應(yīng)的試驗(yàn)方法規(guī)定。