概述
AV-V23OW氮封裝置控制閥，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體( -般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)和性能
| 閥體 | ||
| 公稱通徑 | DN20、25、32、40、 50、65、80、100mm | |
| 公稱壓力 | PN1.6、4.0、6.4MPa | |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
| 閥體材料 | 鑄鐵(HT200 )、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1 Cr18Ni9Ti、ZG1Cr1 8Ni12Mo2Ti) | |
| 閥芯型式 | 單座(P)、雙座(N)、套筒(M) | |
| 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼( 1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) |
| 軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圏 | |
| 閥桿材料 | 不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti ) | |
| 壓力平衡 | 不銹鋼波紋管 | |
| 流量特性 | 快開 | |
| 使用溫度 | ≤80°C | |
| 執(zhí)行器 | ||||
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~ 24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 | |||
| 膜蓋材料 | 鋼板鍍鋅 | |||
| 膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | |||
| 性能 | ||
| 設(shè)定值偏差 | ±5% | |
| 允許泄漏量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
| 嚴(yán)密型 | Vl級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) | |
額定流量系數(shù)、額定行程、性能
| 供氮裝置 | |||||||||||||||
| 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座通徑DN | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 泄氮裝置 | ||||||||
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 閥座通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
工作原理
供氮裝置(見圖1)，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與預(yù)設(shè)彈簀(8)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(4),節(jié)流閥(5)、進(jìn)入主 閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置(見圖2)，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件.上產(chǎn)生一個(gè)作用力預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，平衡被破壞，是閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
| 1.供氮裝置外形尺寸及重量 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 |
| H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
| H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
| 重量（Kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
| 1.泄氮裝置外形尺寸及重量 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
| H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
| 重量（Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
