充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置-儀表網(wǎng)

公司介紹主營產(chǎn)品

東莞市高升電子精密科技有限公司位于東莞市大朗鎮(zhèn)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，旗下品牌Delta德爾塔儀器是一家專注于新能源、電子、電器、電力、電梯領域?qū)嶒炇以O備/智能裝備設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、計量校準、檢測認證、實驗室輔導/規(guī)劃為一體的智能科技型企業(yè)。公司成立之初便以“精準、標準、可靠、服務、創(chuàng)新、智造”六要素為核心理念，以“創(chuàng)新求發(fā)展，服務求信譽，聚焦做精品”為公司宗旨。專業(yè)為客戶提供實驗室整體解決方案：從實驗室的前期規(guī)劃與方案設計→實驗室整體配套系統(tǒng)的施工、安裝、調(diào)試→實驗室分析/測試儀器的選型、安裝調(diào)試、培訓→實驗室的維護、維修、零配件供應的整體解決方案。Delta德爾塔儀器堅持自主研發(fā)和創(chuàng)新，產(chǎn)品嚴格遵循IEC/EN/UL/GB/ISO等國際國內(nèi)標準，致力于為客戶提供具有競爭力的非標自動化試驗檢測設備及智能系統(tǒng)工程。

1、新能源電池充電樁檢測設備

鋰電池安全性能及充電樁檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種類型的手機用鋰離子蓄電池及蓄電池組、電動汽車用鋰離子蓄電池、通信基站用儲能蓄電池、礦燈用鋰離子蓄電池、便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組，各種類型直流充電樁，交流充電樁和交直流一體充電樁、電動車輛交流充電裝置等進行過充電，過放電，外部短路，強制內(nèi)部短路，重物沖擊，針刺試驗，擠壓試驗，振動，機械沖擊，碰撞，跌落，翻轉(zhuǎn)，高低溫循環(huán)，熱沖擊，燃燒拋射，外部火燒，鹽霧，高度模擬（真空低氣壓），海水浸泡測試，溫升試驗，絕緣電阻和介電強度，防觸電保護，外殼防護，耐熱耐燃耐電痕化，分斷能力及使用壽命，機械強度試驗，耐受短路電流試驗等測試項目。

2、低壓電器成套開關檢測設備

低壓電器元件及成套開關檢測設備系列產(chǎn)品應用于低壓開關設備和控制設備、分線箱、母線槽、低壓斷路器（萬能式斷路器ACB、塑殼斷路器MCCB、工業(yè)漏電斷路器CBR）、開關、隔離器、隔離開關以及熔斷器組合電器等、機電式接觸器和電動機起動器、直流接觸器、真空接觸器、熱繼電器、電子式過載繼電器等、控制電路電器和開關元件：接觸式繼電器、中間繼電器、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關、腳踏開關、接近開關、壓力開關、熱敏開關、行程開關、微動開關、液位開關、指示燈、固態(tài)繼電器、工業(yè)用插頭插座和耦合器、低壓熔斷器等進行物理機械性能，電壓降測定，溫升試驗，絕緣電阻和耐壓試驗，額定接通和分解能力試驗，短路接通和分斷能力試驗，短時耐受電流能力試驗，動作特性試驗，時間特性試驗，壽命可靠性試驗，抗擾度試驗等測試項目。

3、電梯自動扶梯安全檢測設備

電梯安全部件及自動扶梯檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種電梯、自動扶梯、自動人行道的傳動部件（曳引機、傳動機構、導軌、滾輪導靴、開門機及自動扶梯梯級、自動人行道踏板、梯級鏈及踏板鏈、自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機、人行道滾輪、人行道扶手帶等），安全部件（層門鎖閉裝置、轎門鎖閉裝置、安全鉗、緩沖器、層門、鋼絲繩繩頭組合、安全光幕、門機、玻璃門和玻璃轎壁、限速切斷閥等），電氣裝置（控制屏、旋轉(zhuǎn)編碼器、按鍵、觸點開關、含有電子元件的安全電路及其它電氣部件等），電梯鋼絲繩，電梯電纜以及整機進行機械強度試驗、電氣性能試驗、疲勞試驗，力學試驗，轎廂平衡系數(shù)、電梯加減速度試驗，扶梯綜合承運質(zhì)量檢測，環(huán)境老化試驗等測試項目。

4、安全安規(guī)非標定制檢測設備

電子電器安全安規(guī)性能及非標定制類檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種家用電器（IEC/EN 60335系列, GB4706.1系列，UL60335系列）；信息技術類設備（IEC/EN60950-1, UL60950， GB4943.1），音頻/視頻及類似設備（IEC/EN60065, GB8898，UL60065）；燈具（IEC/EN 60598系列 GB7000.1系列，UL1598）；燈的控制器（整流器）（IEC/EN 61347系列, GB 19510系列，UL8750）；醫(yī)用電器設備（IEC/EN 60601系列，GB 9706.1系列，UL1993）進行功率測試，電氣強度測試，發(fā)熱試驗，絕緣電阻測試，泄漏電流測試，標簽測試，沖擊測試，電源線測試，扭力測試，推拉力測試，電氣連接和機械固定，防電擊保護測試，爬電距離和電氣間隙，防火阻燃測試，放電測試，保護裝置測試，穩(wěn)定性測試，可接觸性測試，開關測試，異常操作和故障條件測試，潮濕處理，接地電阻測試，外殼防護測試等測試項目。

5、關鍵元器件性能檢測設備

關鍵電子元器件性能及壽命檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種插頭電源線、電線組件、互連電線組件，器具輸入插座、器具輸出插座、器具插座，電容器（X電容器、Y電容器），隔離電阻器（跨線電阻），變壓器/開關電源用變壓器，光電耦合器，電源開關、繼電器，熔斷器、熱熔斷體、熔斷電阻器，電位器、定時器、溫控器、限溫器、熱保護器、電控制器，水位開關，旋轉(zhuǎn)開關，傳感器，印制線路板，壓敏電阻，電動機，熱敏電阻器等進行機械強度測試，額定電壓測試，額定電流測試，分斷容量測試，負載特性測試，發(fā)熱（溫升）測試，正常操作測試，壽命可靠性測試，機械耐久性測試等試驗項目。

6、環(huán)境模擬可靠性檢測設備

環(huán)境模擬可靠性檢測設備系列應用于從原材料、元器件級別，到電路板/模塊級別，到整機電子、電器、電力等產(chǎn)品進行恒定溫度，恒定濕度，變化溫度，變化溫濕度，鹽霧試驗，混合氣體試驗，臭氧老化試驗，UV紫外線加速老化試驗，氙燈老化試驗，二氧化硫腐蝕試驗，高空低氣壓試驗，IPX1～8防水等級試驗，防塵/砂塵試驗，跌落試驗，燃燒試驗，半正弦波/梯形波加速度沖擊試驗，正弦/隨機振動試驗，碰撞模擬試驗，跌落試驗，拉伸強度試驗，疲勞試驗，地震試驗，高加速壽命老化及應力篩選等機械、力學環(huán)境試驗，氣候環(huán)境試驗和綜合環(huán)境試驗項目。

7、電磁兼容EMC檢測設備：

電波暗室、屏蔽室、傳導打擾抗擾度測試；電壓變化、電壓暫降和短時中斷抗擾度測試；

電快速瞬變脈沖群抗擾度測試；電磁兼容靜電放電測試；

工頻磁場抗擾度測試；輻射抗擾度測試；浪涌抗擾度測試；

傳導打擾測試；諧波閃爍測試；輻射打擾測試等。

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充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置是一臺集多功能、高度智能化于一體的新型實驗室檢測裝備，適用于新能源汽車充電槍充電接口的正常操作&電氣插拔壽命以及溫升老化試驗、充電接口觸點接觸電阻測試

充電槍插拔壽命（溶液浸泡）及溫升測試裝置產(chǎn)品詳情

充電槍插拔壽命(溶液浸泡)及溫升測試裝置是一臺集多功能、高度智能化于一體的新型實驗室檢測裝備，適用于新能源汽車充電槍充電接口的正常操作&電氣插拔壽命以及溫升老化試驗、充電接口觸點接觸電阻測試;本裝置采用先進的人工智能AI六軸協(xié)作機器人韋驅(qū)動完成測試，采用小巧夾具夾持試樣，工控一體機電腦和制器為控制中心，集成溫升老化測試系統(tǒng)，性能*，功能強大，操作方便，為充電樁檢測試驗節(jié)約了大量寶貴的人力成本和時間成本，并減少了實驗室場地的占用。

1.1充電槍插拔壽命(溶液浸泡)及溫升測試裝置適用于電動汽車充電樁插頭插座進行分斷能力和正常操作壽命測試，亦可用于充電樁插頭插座的插入和拔出力測試，考核插頭插座是否能經(jīng)得起正常使用中出現(xiàn)機械損壞及電氣破壞，檢驗充電樁插頭插座電子鎖動作及機械鎖止機構的可靠性。

1.2 適用于新能源汽車充電槍、器具開關、插頭插座、合器、低壓開關柜、母線排、銅排等產(chǎn)品的溫升試驗。具有操作簡便，準確可靠等特點，廣泛用于廠家.質(zhì)檢和科研部門。也可用于考核電器附件在接上負載電流時其表面發(fā)熱情況，電極溫升是否符合標準的要求。

主要技術參數(shù)：

1. 充電槍正常操作（插拔壽命）測試參數(shù)：

1) 正常操作驅(qū)動裝置∶采用DOBOT智能六軸協(xié)作機器人控制；機器人額定負載 5 kg ；工作半徑 900 mm；最大臂展 1096 mm；工作最大速度 3 m/s；關節(jié)活動范圍：J1 ± 360°，J2 ± 360°，J3 ± 160°，J4 ± 360°，J5 ± 360°，J6 ± 360°；關節(jié)最大速度：J1/J2 180°/s ,J3/J4/J5/J6 180°/s ；末端 I/O DI/DO/AI 2，AO 0；通信接口：通信 RS485；

2) 裝置結構∶試驗裝置為水平放置，采用國標40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.5mm寶鋼電解板數(shù)控加工成型；

3) 控制器∶系統(tǒng)采用19寸工業(yè)電腦和六軸協(xié)作機器人控制系統(tǒng)。邏輯智能控制裝置的工作；

4) 各試驗參數(shù)均可以實現(xiàn)存儲功能，再次使用時直接調(diào)用，無需再次重新設定，操作簡單，使用方便，提高了效率；

5) 能力范圍∶能滿足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等規(guī)格品、交流額定電流≤250A或直流≤250A的插座（插頭）產(chǎn)品測試；

6) 插拔行程∶0～200mm 任意設定（即伺服電機驅(qū)動夾具運動的行程），分辨率0.1mm；

7) 充電槍座采用X軸與Y軸可調(diào)夾具，可以固定250A以下充電槍（提供2種不通充電槍固定座子）；

2. 充電槍溫升老化測試參數(shù)：

1) 輸出電壓：DC 3V；

2) 輸出可調(diào)試驗電流：DC10～1000.0A連續(xù)可調(diào)；

3) 負載采用大功率管狀電阻，分檔調(diào)節(jié)：

4) /2A/5A/10A/20A/50/100A/200A/500A/800A/1000A；

5) 輸出電流1路，可手動調(diào)節(jié)也可自動調(diào)節(jié)電流；

6) 負載為真負載，電腦可儲存20組常規(guī)測試電流，需要時直接調(diào)用就行；

7) 試驗電流穩(wěn)定性：±（2%設定值+ 5個字）；

8) 電流顯示精度：±（1%讀數(shù)+5個字）；

9) 電壓顯示精度：±（1%讀數(shù)+5個字）；

10) 試驗電壓穩(wěn)定性：±（2%設定值+ 5個字）；

3. 充電槍接觸電阻測試參數(shù)：

1) 測試接觸電阻范圍：0～200mΩ；

2) 分辨率0.01mΩ，精度±1%+3個字；

3) 測量電阻：1路，可逐個測量5組觸點；

4) 可以插拔N次后測1次接觸器電阻；

4. 報警檢測∶遵循"該通必通、該斷必斷"原則，系統(tǒng)根據(jù)"位置與電流"的邏輯關系判斷試樣是否出現(xiàn)損壞。當被測樣品出現(xiàn)損壞時設備能發(fā)出聲光報警提示，并自動停機；

5. 漏電保護：設備的控制電源進線處安裝漏電開關，當漏電時切斷控制電源使整個機柜斷電；

6. 過流保護：電流上限設定，防止電路出現(xiàn)過流或短路；

7. 過載保護：設備內(nèi)部裝有斷路器，當出現(xiàn)過載時能夠自動跳脫；

8. 進出引線：輸入輸出引線端口均套有護線圈，防止線纜被損傷；

9. 插拔壽命和負載箱同在一臺箱體，電源另外1臺箱體；

10. 外形尺寸：整機約W2000mmxD1200mmxH1800mm；

11. 重量：整機約365Kg。

設備開發(fā)背景：

在充電樁檢測實驗室測試過程中，為了更好的模擬再現(xiàn)充電樁充電接口的真實使用場景，最新發(fā)布的GB/T20234.1-2023《電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求》標準中對充電槍接口正常操作&插拔壽命的使用場景充分考慮了水氣、污染和灰塵等介質(zhì)對充電樁充電接口的實際影響，在試驗步驟中使用模擬的環(huán)境物質(zhì)，以及在一定的循環(huán)次數(shù)后通入電流模擬充電工作，最終得出接近于真實環(huán)境的充電接口壽命測試結果。

正常操作壽命動作流程：

第一步.a,通過驅(qū)動六軸協(xié)作機器人將充電槍插頭插入插座970次；

第二步.b, 六軸協(xié)作機器人旋轉(zhuǎn)180°，將插頭觸頭放入酸雨溶液中浸泡4--5s時間，六軸協(xié)作機器人旋轉(zhuǎn)180°然后插入插座中在拔出，來回10個循環(huán)。拔出后將插頭插座的溶液用氣體吹干，進入下一個環(huán)節(jié)；

第三步.c，六軸協(xié)作機器人旋轉(zhuǎn)180°將插頭觸頭放入鹽水溶液中浸泡4--5s時間，六軸協(xié)作機器人旋轉(zhuǎn)180°然后插入插座中在拔出，來回10個循環(huán)。拔出后將插頭插座的溶液用負壓風嘴吸干，進入下一個環(huán)節(jié)；

第四步.d, 六軸協(xié)作機器人旋轉(zhuǎn)180°將插頭觸頭放入鹽水溶液中浸泡4--5s時間，然后晾干或用氣體吹干10min，六軸協(xié)作機器人旋轉(zhuǎn)180度然后插入插座中在拔出，來回10個循環(huán)，進入下一個環(huán)節(jié)；

第五步，e，將插頭再次插入插座中進行通電試驗，試驗時間1.5h；

第六步.回到第一步試驗完，第二步.第三步，第四步，第五步，一次循環(huán)10次結束試驗，插拔壽命試驗次數(shù)達10000次。

溫升老化試驗原理：

溫升老化測試用于充電槍溫升老化試驗和接線端子溫升試驗。試法是將插頭、插座或接線端子正負極短接后，尾部接在電流輸出接線柱上，然后接通電流，按標準要求設定好所需試驗電流及時間后，測試插頭或插座的插片與導體鉚合處的溫升數(shù)值在經(jīng)過一定的時間及電流負載后的溫升數(shù)值是否符合標準要求，并可自動打印記錄測試溫度,具有超溫過流保護功能，無需人工值守。

滿足標準：

1. GB/T20234.1-2023《電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求》標準中第7.23正常操作（使用壽命）條款要求；

2. GB/T20234.2-2023《電動汽車傳導充電用連接裝置，第二部分：交流充電接口通用要求》；

3. GB/T20234.3-2023《電動汽車傳導充電用連接裝置，第三部分：直流充電接口等標準的相關條款要求》；

4. GB/T 11918.1-2014 《工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求》第20章分斷能力和第21章正常操作；

5. UL2251-2017 PLUGS, RECEPTACLES AND COUPLERS FOR EV；

6. IEC 60309-1:2021 Plugs, fixed or portable socket-outlets and appliance inlets for industrial purpose – Part 1: General requirements；

7. IEC 62196-1:2022 Plugs, socket-outlets, vehicle connectors and vehicle inlets - Conductive charging of electric vehicles - Part 1: General requirements第22章 Breaking Capacity 。

關鍵詞：標準接觸器開關柜接線柱控制系統(tǒng)

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