H42Y-160C油田高壓法蘭止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、上、下閥體用法蘭連接
2、制造和驗(yàn)收條件按JB450的規(guī)定。
3、高壓升降式止回閥的閥瓣、閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
4、高壓升降式止回閥的高溫耐壓部件采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。高壓升降式止回閥已被廣泛使用于各種化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)的高壓管路上。
H42Y-160C油田高壓法蘭止回閥主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 (Mpa) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 工作壓力 (Mpa) | 工作溫度 | 工作介質(zhì) | |
密封 | 強(qiáng)度 | |||||
H42Y-160/320 | 16 | 17.6 | 24 | 16 | ≤200℃ | C:氮、氫、氨 |
32 | 35.2 | 48 | 32 | |||
H42Y-220/320 | 22 | 24.2 | 33 | 22 | ≤200℃ | R:尿素甲胺液 |
32 | 35.2 | 48 | 32 |
H42Y-160C油田高壓法蘭止回閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 | |
H42Y-160C、320C | H42W-220R、320R | |
閥體 | 合結(jié)鋼 40 | 不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座、閥瓣 | 不銹鋼 2CR13 | 不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti |
彈簧 | 彈簧鋼 50CrVA | 不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti |
H42Y-160C油田高壓法蘭止回閥主要尺寸及重量
型 號(hào) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
D | D1 | D2 | Do | b | n-d | L | 重量/㎏ | ||
H42Y/W 160/220 | 10 | 135 | 60 | 95 | 12 | 20 | 3-¢18 | 232 | 12 |
15 | 175 | 60 | 95 | 15 | 20 | 3-¢18 | 288 | 12 | |
25 | 190 | 68 | 105 | 23 | 20 | 3-¢18 | 325 | 29 | |
32 | 210 | 80 | 115 | 29 | 22 | 4-¢18 | 350 | 43 | |
40 | 265 | 115 | 165 | 39 | 28 | 6-¢26 | 460 | 95 | |
50 | 330 | 115 | 165 | 48 | 32 | 6-¢26 | 505 | 115 | |
65 | 360 | 145 | 200 | 61 | 40 | 6-¢29 | 564 | 156 | |
80 | 390 | 170 | 225 | 74 | 50 | 6-¢33 | 700 | 246 | |
100 | 430 | 195 | 260 | 93 | 60 | 6-¢36 | 750 | 292 | |
125 | 460 | 235 | 300 | 119 | 75 | 8-¢39 | 789 | 351 | |
150 | 500 | 255 | 330 | 136 | 78 | 8-¢42 | 840 | 374 | |
200 | 550 | 315 | 400 | 165 | 90 | 8-¢48 | 900 | 480 | |
H42Y/W 220/320 | 10 | 135 | 60 | 95 | 10 | 20 | 3-¢18 | 232 | 12.2 |
15 | 175 | 68 | 105 | 17 | 20 | 3-¢18 | 288 | 12.2 | |
25 | 190 | 80 | 115 | 23 | 22 | 4-¢18 | 325 | 33.1 | |
32 | 210 | 95 | 135 | 29 | 25 | 4-¢22 | 350 | 46 | |
40 | 265 | 115 | 165 | 42 | 32 | 6-¢26 | 460 | 110 | |
50 | 330 | 145 | 200 | 53 | 40 | 6-¢29 | 505 | 130 | |
65 | 360 | 170 | 225 | 68 | 50 | 6-¢33 | 564 | 211 | |
80 | 390 | 195 | 260 | 85 | 60 | 6-¢36 | 700 | 341 | |
100 | 430 | 235 | 300 | 103 | 75 | 8-¢39 | 750 | 380 | |
125 | 460 | 255 | 330 | 120 | 78 | 8-¢42 | 789 | 435 | |
150 | 500 | 315 | 400 | 136 | 90 | 8-¢48 | 840 | 463 | |
200 | 550 | 380 | 480 | 165 | 110 | 8-¢55 | 900 | 502 |
訂購(gòu)閥門(mén)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén);
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門(mén)的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
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