D371F4-16RL不銹鋼渦輪全襯氟對(duì)夾蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
D371F4-16RL不銹鋼渦輪全襯氟對(duì)夾蝶閥主要連接尺寸及重量:
公稱通徑DN | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||||
DN (mm) | L | D1 | D2 | z-φd | H1 | H2 | H3 | H4 | D0 | L1 | L2 | L3 | W (kg) |
PN1.0/PN1.6(MPa) | |||||||||||||
40 | 33 | 110 | 84 | 4-φ18 | 69 | 120 |
| 35 |
|
|
| 220 | 3 |
50 | 43 | 125 | 99 | 4-φ18 | 75 | 130 |
| 35 |
|
|
| 220 | 4 |
65 | 46 | 145 | 118 | 4-φ18 | 90 | 140 |
| 35 |
|
|
| 220 | 6 |
80 | 46 | 160 | 132 | 4-φ18/8-φ18 | 95 | 160 |
| 35 |
|
|
| 220 | 8 |
100 | 52 | 180 | 155 | 8-φ18 | 105 | 180 |
| 35 |
|
|
| 300 | 12 |
125 | 56 | 210 | 184 | 8-φ18 | 135 | 200 |
| 35 |
|
|
| 300 | 18 |
150 | 56 | 240 | 210 | 8-φ23 | 145 | 220 | 78 | 35 | 200 | 115 | 99 | 300 | 28 |
200 | 60 | 295 | 265 | 8-φ23/12-φ23 | 175 | 260 | 110 | 55 | 200 | 172 | 99 | 400 | 56 |
250 | 68 | 350/355 | 319 | 12-φ23/12-φ26 | 205 | 290 | 110 | 55 | 320 | 172 | 99 | 400 | 72 |
300 | 78 | 400/410 | 368 | 12-φ23/12-φ26 | 245 | 340 | 110 |
| 320 | 172 | 99 |
| 88 |
350 | 78 | 460/470 | 428 | 16-φ23/12-φ26 | 275 | 370 | 110 |
| 320 | 172 | 136 |
| 130 |
400 | 102 | 515/525 | 480 | 16-φ23/16-φ26 | 305 | 400 | 126 |
| 320 | 230 | 136 |
| 145 |
450 | 114 | 565/585 | 532/548 | 20-φ25/16-φ30 | 330 | 425 | 126 |
| 320 | 230 | 136 |
| 165 |
500 | 127 | 620/650 | 585/609 | 20-φ25/20-φ33 | 362 | 480 | 126 |
| 320 | 230 | 180 |
| 195 |
600 | 154 | 725/770 | 685/720 | 20-φ30/20-φ36 | 445 | 560 | 156 |
| 320 | 325 | 180 |
| 268 |
700 | 165 | 840 | 794 | 24-φ30/20-φ36 | 515 | 620 | 156 |
| 320 | 325 | 180 |
| 320 |
800 | 190 | 950 | 901 | 24-φ34/28-φ39 | 580 | 680 | 156 |
| 320 | 325 | 300 |
| 395 |
900 | 203 | 1050 | 1001 | 28-φ34 | 620 | 720 | 186 |
| 400 | 410 | 300 |
| 450 |
1000 | 216 | 1160 | 1112 | 28-φ34 | 725 | 780 | 186 |
| 400 | 410 | 300 |
| 680 |
1200 | 254 | 1380 | 1325 | 32-φ41 | 820 | 900 | 186 |
| 500 | 410 | 300 |
| 825 |
1400 | 390 | 1590 | 1525 | 36-φ48 | 1030 | 1058 | 250 |
| 630 | 690 | 350 |
| 1056 |
訂購閥門須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
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