結(jié)構(gòu)以及工作原理：
螺旋輸送機由驅(qū)動裝置、無軸螺旋、U型槽、襯板、蓋板、進出料口組成。物料落入進料口后，經(jīng)無軸螺旋推動至出料口。在額定直徑、螺距和轉(zhuǎn)速下無軸螺旋的輸送流量與和料的比重以及輸送距離和高度有關(guān)
型號說明：
L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 軸承類別
│ │ │ │ └───────── 選用轉(zhuǎn)速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋輸送機長度m
│ │ └───────────── 螺旋直徑mm
│ └──────────────- S為水平式
└──────────────── L為螺旋
特點：
- 結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低。
- 工作可靠，維護管理簡便。
- 尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。
- 能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。
- 裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
螺旋輸送機在使用過程中，一定要留意日常的保養(yǎng)保護，確保生產(chǎn)量及效率，也使設(shè)備的使用壽命延長。
(1)應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
(2)箱送機停用后，應(yīng)查看螺旋葉片磨損情況，磨損嚴重時補焊。
(3)運送量不可過載，不然物料排不出，引起螺旋軸曲折和箱體漲壞。
(4)運送的介質(zhì)沮度較高時，應(yīng)留意箱體的伸縮改變是否自在而無卡著的地方
螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)特征：
（1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋運送機適用于運送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于運送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，在運送過程中，一起完結(jié)攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。
（2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。
（3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋運送機、筆直式螺旋運送機。水平固定式螺旋運送機是常用的一種型式。筆直式螺旋運送機用于短距離提升物料，運送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以確保必要的進料壓力。
（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向螺旋片，避免粉料堵塞端部。
（5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅(qū)動設(shè)備三部分組成。
螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。
驅(qū)動設(shè)備由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。
（1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋運送機適用于運送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于運送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，在運送過程中，一起完結(jié)攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。
（2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。
（3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋運送機、筆直式螺旋運送機。水平固定式螺旋運送機是常用的一種型式。筆直式螺旋運送機用于短距離提升物料，運送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以確保必要的進料壓力。
（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向螺旋片，避免粉料堵塞端部。
（5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅(qū)動設(shè)備三部分組成。
螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。
驅(qū)動設(shè)備由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。
