紡織廠除濕機哪家好的詳細信息:我國的紡織服裝業(yè)目前發(fā)展面臨著產(chǎn)能遠遠大于市場需求的問題。我國的紡織服裝主要是依賴于出口，只有增加出口產(chǎn)量才是解決紡織服裝庫存過多的根本途徑。若想增加出口量就必須生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，增強企業(yè)競爭力，贏得更多的訂單。濕度會影響紡織產(chǎn)品的品質(zhì)，當濕度過高時會導致毛線發(fā)黃、發(fā)霉甚至變黑，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。對紗線進行合理的除濕可以有效解決這一問題。
正島ZD-8138C紡織廠除濕機適用面積100-150平方米左右,除濕量為138公斤/天,具有除濕性能穩(wěn)定,除濕*以及低能耗,低噪音等特點,能快速降低環(huán)境空氣濕度。
正島電器生產(chǎn)的ZD-8138C紡織廠除濕機及ZD系列紡織廠除濕機是利用冷凍干燥的原理,把潮濕空氣吸入蒸發(fā)器降到露點溫度以下,使空氣中的氣態(tài)水凝結成水珠分離，再通過冷凍壓縮機冷凝熱升溫后排出干燥的空氣，以此達到干燥除濕的目的。
廣泛應用于醫(yī)院以及生產(chǎn)車間，銀行金庫，檔案資料，圖書館，精密儀器室，貴重物品倉庫等場所。 |
：0571- 8673 1596 139 5811 5553
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歡迎您紡織廠除濕機的詳細信息！紡織廠除濕機的種類有很多,不同品牌的紡織廠除濕機價格及應用范圍也會有細微的差別,而我們將會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和*的售后服務。
正島ZD-8138C紡織廠除濕機技術參數(shù)：
型 號 | ZD-8138C |
除 濕 量 | 138升/天 |
控制方式 | 濕度智能設定 |
適用面積 | 100 ～ 150 |
適用溫度 | 5～38℃ |
電 源 | 220V~50Hz |
輸入功率 | 2000w |
自動檢測 | 有* 一目了然 |
排水方式 | 塑膠軟管 連續(xù)排水 |
循環(huán)風量 | 1725 m 3 |
運轉噪音 | 50dB |
智能保護 | 三分鐘延時 壓縮機啟動 |
設備重量 | 58 kg |
活性碳濾網(wǎng) | 標 配 |
體積(寬深高) | 480×430×1100mm |
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正島ZD-8138C紡織廠除濕機及ZD系列紡織廠除濕機產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢：
優(yōu)勢一：【整機內(nèi)結構精巧】 機組框架結構精巧，管路布置合理有序；采用風系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)相對獨立的結構，便于維修保養(yǎng)。 | 優(yōu)勢二：【高效節(jié)能壓縮機】 機組制冷系統(tǒng)采用品牌渦旋式壓縮機和綠色環(huán)保制冷劑，更具高效、節(jié)能、環(huán)保、*等特點。 | ||
優(yōu)勢三：【配套內(nèi)螺紋銅管】 機組優(yōu)化后的熱交換器，配以高親水性能的鋁翅片套內(nèi)螺紋銅管， 熱交換充分；人性化的設計，智能調(diào)節(jié)簡易。 | 優(yōu)勢四：【大風量高效風機】 機組選用工業(yè)通風外轉子低噪音大風量高效風機,雙離心風輪空氣循環(huán)系統(tǒng)，體積小，效率高，噪聲低，運轉平穩(wěn)。 | ||
優(yōu)勢五：【微電腦自動控制】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度溫濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。 | 優(yōu)勢六：【配多重安全保護】 機組電氣組件如空氣開關,交流接觸器和熱繼電器等均采用品牌，并配置高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護裝置。 |
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紡織廠對于環(huán)境要求是比較高的，非常潮濕就會引起毛線發(fā)霉，變軟，一拉就斷，成品率出廠率都不高，這樣是很虧本的。以上關于紡織廠除濕機的相關信息是正島電器為大家提供的全部內(nèi)容，您可以在這里正島電器，更詳細地了解紡織廠除濕機的規(guī)格、型號、報價等產(chǎn)品相關信息，我們將為您提供有價值的參考建議，歡迎！
關于紡織廠除濕機哪家好的相關資訊：
對于紡織行業(yè)來說，潮濕也是難解之題啊，潮濕對紡織的影響：輕者表現(xiàn)為打結、發(fā)黃，重者則導致紡織原料發(fā)霉變黑，對紡織機械的工作也造成一定的阻礙，有的紡織纏繞會毀壞機械。根據(jù)紡紗工程所采用的纖維種類的不同，可分為棉紡，絹紡、毛紡和化學纖維紡四種。除此之外，還可采用兩種或兩種以上的纖維進行混紡。
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各種纖維的紡紗工程，雖然具有其自己*的特點，但其紡紗的基本原理則是*的o一般都需經(jīng)過平行、牽伸，加拈和卷曲等四個基本工序，即：
1．把所采用的纖維原料，經(jīng)過整理、梳松、混合和清除雜質(zhì)后，使纖維平行制成條狀。
2．將所制成的纖維條，經(jīng)過并合和牽仲，使其達到所需要的細度。
3．在纖維牽伸同時，進行加拈，使纖維成為具有一定強度的紗。
4．將紡織成的紗繞成絞狀或球狀，以便于織造工程使用。
現(xiàn)以棉紡為例，說明一下棉紗的生產(chǎn)過程。
1．清棉工程：清棉工程的目的是使原棉松散，除去雜質(zhì)，并按照一定的比例混合，然后制成一定寬度、厚度、長度和重量的棉卷?？煞譃樗砂?、混棉，開棉、彈花等四個工序l
①松包：原棉在包中，由于長時間受壓力影響，已失去原有的松散狀態(tài)，因此在紡紗前，必須使纖維重新松散，并借此除去部分雜質(zhì)。
②混棉：混棉是將各種不同品質(zhì)的原棉，按照一定比例加以混合，其目的在于保證棉紗品質(zhì)的均衡，并降低生產(chǎn)成本?；烀奘敲藜徆に囍械闹匾h(huán)節(jié)，如果混棉不當，不僅會浪費原料，而且也達不到棉紗質(zhì)量要求。
⑨開棉：開棉是將已混好的原棉，再一次地加以松散，使纖維充分達到疏松程度，并除去其中所含的雜質(zhì)。
④彈花。彈花是清棉工藝的后一個步驟，其目的是進一步地使纖維松散，并在大程度上清除其雜質(zhì)，然后制成形不良等，這些疵點對于紗的品質(zhì)都有很大影響。
6．后加工工程：經(jīng)過精紡工程所紡成的細紗，均卷繞在紗管上。作為商品用紗，還需通過后加工工程，進一步改善其品質(zhì)，使其適合于各種不同的用途，并便于計量和運輸。棉紗的后加工工程通常分為：著水、絡筒、搖紗，成包等工序，其外，如欲成縫紉線，還需經(jīng)過拈線工序，有些高級紗線，還需進行燒毛。
①著水：紡成后的細紗，其纖維中所含有的天然水分已有一部分蒸發(fā)散失，著水的主要目的就是使棉紗具有適宜的水分含量，借以增強棉紗的強度、彈性和柔軟程度，并穩(wěn)定棉紗的拈度。
②絡筒：卷繞在細紗管上的棉紗量不多，為了增加搖紗的生產(chǎn)效能，必須通過絡筒機，把若干個紗筒上的紗連起來，以減少搖紗機的接頭次數(shù)。同時通過絡紗裝置，部分地清除
棉紗表面的棉結雜質(zhì)和疵紗，提高棉紗的質(zhì)量。
③搖紗：搖紗的目的是按照規(guī)定的長度搖成絞紗，以便于包裝和漂染等加工。
④成包s把搖成的絞紗，按照規(guī)定的重量進行包裝。為了便于運輸，通常是先裝成小包，然后再由若干小包裝成一大包。我國七八年規(guī)定：由英制改為公制。例如原218紗現(xiàn)在包裝標志上刷28T紗，成包重量單位也由原來的磅改為公斤。
