礦山污水處理設(shè)備分為廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、食品常用的過(guò)濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就于化工，至今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過(guò)濾板具、操作方便、安、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，。在壓濾機(jī)的使用過(guò)程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象所要求的不同過(guò)濾精度，速度等等，都是通過(guò)使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹，針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象的要求，抗拉強(qiáng)度，過(guò)濾精度，過(guò)濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說(shuō)濾布是過(guò)濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過(guò)濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同，性能各差異。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
（1）過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過(guò)濾周期不大于4h；
（3）每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì)）；
（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓、煤泥給料及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。
5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
板框壓濾機(jī)使用的注意事項(xiàng)及相關(guān)濾布選擇建議
板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？
1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。
2、將濾板壓緊的緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開(kāi)造成噴料。
3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了？
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束，從以下兩點(diǎn)判斷：
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。礦山污水處理設(shè)備
可以采取以下兩種方式：
提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）
通壓縮空，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不 能超過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。
