- 產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品功能
重錘料位計的*電子器件采用智能電機控制。每個測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測技術(shù)和微控制器計時器電路進行測量,測量分辨率在0.045″之內(nèi)。在探測與物料表面接觸時還采用了磁技術(shù)。測量數(shù)據(jù)刷新后,電機反向運行,測錘/鋼纜返回至初始位置。達到介質(zhì)可視化,過程自動化的目的。在上升過程中對距離進行測量和校驗。
根據(jù)測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設(shè)定的有效測量范圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進行比對,如必要,高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態(tài)。
重錘式料位計的智能電機傳動系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降,重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降,而后重錘式料位計改變電機的轉(zhuǎn)動方向?qū)⒅劐N收回。測量過程中,重錘式料位計通過的雙光學(xué)傳感器的精確計量,獲取料位信號,并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。
重錘料位計的主要功能包括:
- 每套設(shè)備均配有多種測量輸出標(biāo)準(zhǔn)。
- 輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
- 采用智能的自校驗技術(shù),在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時,通過故障信號發(fā)出報警。
- 采用第三代智能重錘料位計技術(shù)。
- 自動模式、手動模式和等模式可選。
- 智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置,為提高測量可靠性,返回過程甚至可以延緩。
- 測量距離為30米(超過30米定制)。
- 采用通用100-240VAC電源。
- 采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。
- 內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵,簡易的參數(shù)設(shè)置。
- 可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。
===產(chǎn)品圖片===