軸承加熱器簡介
傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等通常存在以下問題：
◆ 費時費力，工作強度大
◆ 破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)，容易引發(fā)事故
◆ 加熱溫度過高導(dǎo)致軸承退火
◆ 加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞
感應(yīng)式加熱器
感應(yīng)加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應(yīng)加熱過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，感應(yīng)加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱，所以可以用感應(yīng)加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。
軸承加熱器的溫度
用感應(yīng)加熱器加熱軸承時，我們*的加熱溫度是110℃，當(dāng)軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則zui高可加熱至300℃左右。
參數(shù)性能
◆ 輪滑移動結(jié)構(gòu)，搬運方便靈活；
◆ 功率調(diào)整，自動消磁；
◆ 環(huán)保無油煙污染，有利于改善工作環(huán)境和自然環(huán)境；
◆ 省錢節(jié)電90%，節(jié)油，節(jié)約廠房占地面積70%；
◆ 可靠操作簡便，加熱均勻，無明火危險；
◆ 省時工作效率提高4倍以上，操作人員減少80%，提高裝配質(zhì)量。
設(shè)計方案
為了更好的給您選配、設(shè)計，我們需要以下數(shù)據(jù)：
1、工件的尺寸
2、工件的草圖
3、工件的材質(zhì)
4、工件的重量
5、期望加熱時間和溫度
6、電壓和功率要求
7、其它要求
HA-1.HA-11.HA-111技術(shù)參數(shù) HA-1 14 20 × 20 1 Ф30-55 15 40 × 40 1 Ф55-85 HA-2 18 50 × 50 1 Ф70-85 19 60 × 60 1 Ф85-100 HA-3 22 70×70 1 Ф85-115 23 80×80 1 Ф115-200
附軛鐵一覽表
型 號 軛鐵規(guī)格 尺寸 （ ㎜ ） 數(shù)量 適用范圍（加熱工件內(nèi)徑㎜）
操作程序 注意事項
備注：加熱內(nèi)徑超過200mm的工件，我公司將接受用戶預(yù)約訂貨，為你特制大功率加熱器。
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕，主機通電。
5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電，停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機的頂端面上，應(yīng)吻合平整。
8、加熱時，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進軛鐵，按一下啟動按鈕即可。
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機未放置軛鐵前，嚴禁按啟動按鈕開關(guān)，否則會損壞儀器或燒毀保險絲。
3、滾珠溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機端面須吻合。
6、必須當(dāng)主機斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。
7、軸承升溫時，孔徑漲量參照下表。
